lm50uuop直線軸承擇優(yōu)推薦「多圖」

    軸承潤滑脂的選擇是非常重要的，這關系到了機械設備是否能夠正常的運行，為了能夠發(fā)揮軸承的工作效率，在選擇軸承潤滑脂的時候一定要注意下面的幾個方面。

    1.機械穩(wěn)定性

    在正常運行的情況下，軸承潤滑脂會隨著軸承座甩到軸承內部，如果軸承潤滑脂的機械穩(wěn)定性不夠的話，在運轉的時候，會導致軸承脂的結構產(chǎn)生機械性崩解，使得軸承脂被破壞，失去了潤滑的作用。

    2.防銹性能

    使用在軸承上的軸承潤滑脂必須是有防銹性能的，并具備良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

    3.油封

    油封能夠給軸承以及潤滑劑起到保護的作用，能夠避免外來污染滲入軸承里面，因為軸承在運轉的過程中，如果混入了雜物或者濕氣，則會對其造成破壞。

     進行生產(chǎn)加工非標軸承應用的技術人員，必須對于非標軸承的各方面的知識有一個充分的了解，才可以在使用非標軸承的時候，將非標軸承發(fā)揮出良好的作用，同時也能接近非標軸承的極限使用壽命，在這些知識里面，對于非標軸承的安裝方法尤為重要-小型非標軸承。

     那么對于非標軸承的進行安裝，需要哪樣的要求和工序呢？首先，在非標軸承進行組裝之前，必須將非標軸承的內部清洗干凈，并進行優(yōu)質的潤滑脂的涂抹，這樣充分保障了潤滑性能達到標準。然后將非標軸承壓入支撐座，應當采用專用的安裝工具將外圈的端面，嚴禁使用鐵棍等硬物直接敲打軸承表面，以免發(fā)生變形的現(xiàn)象。

     在把導軌軸裝入到軸承內部時，必須對準中心位置繼續(xù)擰輕輕的插入，如果對位不準確，將會導致非標軸承內部發(fā)生滾珠脫落或致使保持架變形。

       1.裝配軸承不合理

       在裝配軸承的過程中，如果出現(xiàn)了偏斜的話，那么就會導致軸承內外圈的邊緣不在一個平面上，致使端蓋不平，就會造成軸承發(fā)熱。

      2.缺油或過多加油

      當軸承經(jīng)過長期的運轉之后，內部的潤滑油會逐漸的減少，如果不及時的添加潤滑油，就會使得零部件之間增減摩擦，從而引起了發(fā)熱的情況。如果發(fā)現(xiàn)得早，還能有限的改善，如果缺油時間過長的話，軸承可能會損壞。

     3.軸承使用時間過長或損壞

     軸承損壞了或者使用的時間過長也會發(fā)熱。

     只有了解怎么處理軸承發(fā)燙的問題才能更好的致力于服務生產(chǎn)，更多關于軸承使用過程中的問題還可以通過咨詢莞樂五金，作為生產(chǎn)軸承多年的企業(yè)歡迎您的咨詢。

     有的客戶認為潤滑脂既然是用來潤滑軸承的，當然是用量越多越好了，其實這是不對的。如果軸承內部添加過多的潤滑脂，會加大它的摩擦，使溫度升高，而潤滑脂過少又會使得油膜修補性補強，導致軸承的潤滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內部不要填充滿潤滑脂，只需要填充到軸承內部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內腔空間的1/2(上側),3/4(下側)。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對于中低速的軸承，應把軸承盒內部空間填滿。

     5.高速運轉的軸承在填充潤滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質的潤滑油中，一般都是使用所裝潤滑脂的基礎油來浸泡一下，避免在啟動時因為摩擦面潤滑脂不足而導致燒壞。