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電力電纜的基本結(jié)構(gòu)由線芯(導(dǎo)體)、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層四部分組成。線芯是電力電纜的導(dǎo)電部分,用來輸送電能不銹鋼封頭,是電力電纜的主要部分。整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在應(yīng)力。絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離,保證電能輸送,是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。屏蔽層,10KV及以上的電力電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層。保護(hù)層的作用是保護(hù)電力電纜免受外界雜質(zhì)和水分的侵入,以及防止外力直接損壞電力電纜。
不銹鋼封頭的使用過程及加工硬化
不銹鋼封頭的組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。容器零部件的公稱直徑有些零部件如法蘭、支座等的公稱直徑,指的是與它相配的筒體、封頭的公稱直徑。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。不銹鋼封頭在進(jìn)行操作時(shí)任何工件在熱處理過程中,只要有相變,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會(huì)發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了不銹鋼封頭,而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的,在整個(gè)冷卻過程中,熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果,就是工件中實(shí)際存在的應(yīng)力。
不銹鋼封頭在進(jìn)行使用的過程中,有效的測(cè)量封頭的外周長(zhǎng),若事先進(jìn)行筒體加工,請(qǐng)向生產(chǎn)工廠詢問預(yù)定封頭外周長(zhǎng)的尺寸,請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分,并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。
不銹鋼封頭在進(jìn)行使用時(shí)將封頭和筒體進(jìn)行定位焊接,其定位焊接的定位點(diǎn)其客戶會(huì)根據(jù)直徑和板厚,在操作后其定位點(diǎn)定位焊完成后,進(jìn)行有效的焊接。
坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化,使鍛模承受高的荷載,因此,需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。不銹鋼封頭的外徑平均值簡(jiǎn)述不銹鋼封頭的外徑平均值封頭公稱直徑,又稱平均外徑。在這個(gè)過程中,為防止坯料裂紋,需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),不銹鋼封頭可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工的時(shí)候,由于目前的工藝限制,對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理,現(xiàn)在人們也正在研究使用磷化潤(rùn)滑的方法,不止是否有可能。
不銹鋼封頭的加工注意事項(xiàng)及品種繁多
不銹鋼封頭在進(jìn)行制作的過程中其耐磨質(zhì)料種類繁多,用途應(yīng)用普遍,按操縱機(jī)能分,可分為微電子質(zhì)料、光電子質(zhì)料、傳感工具料、信息質(zhì)料、生物質(zhì)料、生態(tài)情形質(zhì)料、能源質(zhì)料和機(jī)智(智能)質(zhì)料,不銹鋼封頭耐空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)侵蝕的鋼。工程中所用的無縫管,如輸送流體用無縫鋼管(GB8163-87)、石油裂化用無縫鋼管(GB9948-88)、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管(GB6479-86)等,橢圓封頭標(biāo)記方法不用公稱直徑,而是以外徑乘厚度表示。又稱不銹耐酸鋼?,F(xiàn)實(shí)應(yīng)用中,常將耐弱侵蝕介質(zhì)侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓封頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的鋼稱為耐酸鋼。
不銹鋼封頭的熱處理加工注意事項(xiàng)
一、熱處理工藝必須要嚴(yán)格控制,千萬不可以因?yàn)槌霈F(xiàn)溫差而導(dǎo)致封頭的體積出現(xiàn)膨脹或者是收縮,這都是因?yàn)闇夭疃a(chǎn)生的熱應(yīng)力,會(huì)導(dǎo)致工件的表面受到壓力而拉傷。
二、在進(jìn)行環(huán)縫處理的時(shí)候,焊縫的兩側(cè)在加熱的寬度上都不能小于整個(gè)壁厚的兩倍。如果只局部加熱的話,是可以采用火焰的噴燒或者是其他的形式。
三、正常情況下熱處理的溫度需要可以控制在620℃±10,而爐內(nèi)的工件溫差也不能大于65℃。在整個(gè)保溫結(jié)束之后,可以隨著爐子慢慢的將溫度降低到00℃以下,之后才可以將工件出爐進(jìn)行冷卻。
如果想要不銹鋼封頭的成品性能比較高的話,較好的辦法就是嚴(yán)格控制壓制的工藝,特別是以上提到的熱處理的工藝。