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剪板機(jī)刀片如何修磨
剪板機(jī)刀片如何修磨?1、先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。
2、如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當(dāng)加力。
3、要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準(zhǔn)平板。
4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50℃,要暫停一段時間內(nèi)等到冷卻后再繼續(xù),因為發(fā)熱會影響刀片精度。
5、后修磨之后的剪板機(jī)刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹。
剪板機(jī)刀片機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
剪板機(jī)刀片機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1.刀軸直徑80毫米,切削有效寬度440毫米,同步升降,11KW馬力,變頻調(diào)速,軸端公差在0.003毫米以內(nèi),主軸圓跳動公差在0.003毫米以內(nèi);剪切速度為0-80m/min;剪切能力為0.05-1.5毫米;
2.建議機(jī)械葉片規(guī)格為φ155mm×φ80mm×3mm,機(jī)械墊片規(guī)格為φ110mm×φ80mm×0.94-1.0mm;1.1-2.0mm,3.0-10mm,20mm,30mm,50mm,100mm,木塊600mmx12mmx2-30mm;;
3.主機(jī)體采用10%鋼板作為支撐架,保證主軸的穩(wěn)定性;
4.出料架采用手動伸縮,大520mm,小380mm,有效寬度450mm,電動變頻調(diào)速,馬力3KW,進(jìn)給速度0-80m/min(按直徑400mm);載重量1000公斤
5.接軸直徑90mm,接馬力11KW,變頻調(diào)速,接壓平臺用螺絲手動調(diào)節(jié),保證材料緊固;
6.廢料由1.5KW電機(jī)獨立碾壓;變頻調(diào)速,與切割材料的速度相匹配;
7.生產(chǎn)路徑:出料-緩沖罐-平臺調(diào)平導(dǎo)軌-物料剪切-緩沖罐-物料張緊平臺-切邊-成品卷繞-成品包裝。
8.液壓自動化生產(chǎn)路徑:送料液壓小車-送料液壓出料架-緩沖罐-剪切找平-貼膜-平臺找平及導(dǎo)向-布料-液壓平臺導(dǎo)向-張力平臺-切邊-(靜電噴涂)-液壓平臺導(dǎo)向-液壓無縫收卷-液壓小車出料-成品包裝。
剪板機(jī)刀片磨損的主要原因
布料廠使用切剪板機(jī)刀片切割布料時,布料和圓刀表面會發(fā)生摩擦運動。當(dāng)切割速度很高時,摩擦耗功增大,對于織物來講,當(dāng)受熱溫度超過其熔點時,那么切口部會呈現(xiàn)出熔融狀態(tài),結(jié)果會粘連結(jié)塊。而刀具過熱后容易引起刃口回火,降低硬度,容易磨鈍,減少使用壽命。由于切布剪板機(jī)刀片的圓切刀刃口上作用著非常大的壓力,因此摩擦力也很大,在布料的作用下把刀刃的刃口磨平,那么細(xì)小和堅硬的顆粒很容易將刀具刃口磨鈍。切剪板機(jī)刀片切割熱使刀具材料在一定溫度下組織發(fā)生變化,硬度降低,容易被織物磨鈍。旋轉(zhuǎn)刀具因刀刃間歇切割,容易散熱,因此比固定刀具壽命長。