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扣骨模具的設(shè)計原理
因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。
真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。
收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。在這種條件下,就要改變成型扣骨模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm;可以抬高扣骨模具底座,以調(diào)整這種變形的收縮量。
扣骨模具使用過程中注意事項
1、大型預(yù)制件,如果模具直接在地面上用振動棒,振動棒必須設(shè)置的情況下,它可能會降低模具的使用壽命。
2、個大的預(yù)制組件或容易變形的較重的部件,建議使用木頭或文件夾使用卡子或使用好的鐵件。
3、夏季高溫必須覆蓋有黃或預(yù)制草袋或遮陽網(wǎng),防止太陽裂縫預(yù)型,并及時澆水養(yǎng)護(hù)。
4、需要用預(yù)制塊的孔當(dāng)管必須在時間內(nèi)抽出來,放長時間不能拔出。
5、模具粘在水泥上不能清洗,禁止用鑄鐵工具清洗,建議用稀鹽酸或草酸成泡沫,用軟布清洗后。
扣骨模具損耗原因
1)扣骨模具主要工作零件的材料的問題,選材不當(dāng)。材料性能不良,不耐磨;模具鋼未經(jīng)精煉,具有大量的冶煉缺陷;凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
2)扣骨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題,沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置,出料口不暢出現(xiàn)堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3)制模工藝不完善,主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
扣骨模具配件的日常保養(yǎng)該怎么做?
扣骨模具配件是現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件,模具配件憑借著精準(zhǔn)度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。塑膠扣骨模具撞模原因分析:彈簧:頂針、滑塊、斜頂、頂出退回不到位。由于模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣,因此模具配件的日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。良好的日常保養(yǎng)的夠使模具配件的壽命更長并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。