進口ARO氣動隔膜泵歡迎來電「多圖」

氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力，通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。氣動隔膜泵按照一定的原理和方式進行使用，在具體的使用操作規(guī)程中按照一定的說明和注意事項使用，能夠產(chǎn)生重要的使用作用和貢獻，發(fā)揮良好的使用價值。

靜電火花可能引起暴炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。當隔膜失效時，排污泵輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得高輸出壓力，保證多級泵驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。當輸送易然和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

很多用戶都不了解氣動隔膜泵的氣源壓力不能超過多少，其實氣動隔膜泵的氣源壓力為1~0.7Mpa，根據(jù)您當前需要的流量進行調(diào)節(jié)壓力大小，壓力越大流量越大，反之壓力越小流量越小，氣動隔膜泵的工作壓力為0.7MPa。如果氣動隔膜泵的氣源壓力超出0.7Mpa氣動隔膜泵將會出現(xiàn)膜片破列導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象,甚至有可能造成危險事故。氣動隔膜泵工作時，不得低于要求零部件的工作壓力。

QBY不銹鋼氣動隔膜泵膜片損壞原因：

1、隔膜泵隔膜自身質(zhì)量差，無彈性，材料強度低。

2、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破列。

3、由于氣動隔膜泵體積一定，若進料不穩(wěn)定，壓力低，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進料時泵內(nèi)料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應(yīng)力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。

4、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。

5、進料溫度超過規(guī)定的100°c，加速隔膜老化，同時，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。

對于氣動隔膜泵來說，雖然在類型上有著不同的劃分，但是從構(gòu)造上看卻是沒有太大區(qū)別，因此它們在運行中所出現(xiàn)的問題都有許多相似之處。如今的隔膜泵使用量一直處于上升趨勢，它被大眾接受的程度也越來越高。很多企業(yè)對此種泵體都有著較高的使用頻率，所以掌握它的維修方法顯得尤為重要。

1、泵體有的時候會出現(xiàn)沒有辦法啟動的故障，這種故障多出現(xiàn)在：

閥芯出現(xiàn)嚴重破損，出現(xiàn)卡死的故障，導(dǎo)致泵體無法啟動；導(dǎo)向桿受到了嚴重的損壞，也會使泵體無法啟動；膜片出現(xiàn)不同程度的損壞；閥芯部件不能回到原來的位置，這通常是泵體放置的位置不妥導(dǎo)致的。例如泵體倒置。

2、在有些時候，流量會變得非常的小，在這樣的情況下，問題通常發(fā)生在：

球閥受到了磨損或是有異物卡在了上面，導(dǎo)致它不能正常運行；由于隔膜片發(fā)生變形，致使沒有了可供使用的物料腔。雖然這個問題比較微小，但是出現(xiàn)的頻率還是很高的；膜片受到一定程度的損壞導(dǎo)致其無法達到正常位移。