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絲印制作網板和曬網板步驟

涂布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網臺。

市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，后倒入感光漿中充分調勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把干燥好的待用網放置在涂膠臺上，將網版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上，先涂印刷面（絲網的凸面），后涂油墨面（絲網的凹面），一般每邊涂布三遍。

·然后將網干燥，此過程為次。（注：線路、字符網印需進行二次涂布）

干燥

絲印感光膠涂刷完后，先靜置1－2分鐘，然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

注意：絲網一定要烘干，否則會影響網版的堅固性。

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曬網機曝光是需要注意什么

注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題；2、步驟：·將曝光好的絲網用水淋濕兩面，大約1分鐘左右，用高壓水沖網，直至完全清晰。而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發(fā)生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業(yè)。

檢查待用

絲網烘干后，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。 原理：

絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。絲印制作網板和曬網板1、拉網一般制版時，拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種，如絲印加工廠對精度要求不高，一般采取前兩種方式即可。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。