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絲印制作網板和曬網板步驟
涂布
所需物品:感光膠、上漿器(刮斗)、架網臺。
市場上的感光漿要求自己調用,可以用熱水先把感光粉調濕,后倒入感光漿中充分調勻,放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿,而大型廠有自動上漿機,厚度很均,其操作步驟:
·把干燥好的待用網放置在涂膠臺上,將網版放置平穩(wěn),把感光膠倒入刮斗中。(注:適量)
·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上,先涂印刷面(絲網的凸面),后涂油墨面(絲網的凹面),一般每邊涂布三遍。
·然后將網干燥,此過程為次。(注:線路、字符網印需進行二次涂布)
干燥
絲印感光膠涂刷完后,先靜置1-2分鐘,然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干,干燥后取出放在暗框中待用。
注意:絲網一定要烘干,否則會影響網版的堅固性。
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曬網機曝光是需要注意什么
注意:曝光時間過短,會造成感光膠易脫落,線條變粗,阻焊擋點不牢,字符號不牢固等問題;2、步驟:·將曝光好的絲網用水淋濕兩面,大約1分鐘左右,用高壓水沖網,直至完全清晰。而曝光時間達長,會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發(fā)生。因此,特別建議,準確的曝光時間來源于科學的實踐,生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間,然后再固定曝光時間,切勿憑經驗做事,盲目作業(yè)。
檢查待用
絲網烘干后,再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求,如果達標立即做好封網工作,以使生產人員待用;如有不合要求,立即進行修補或重新制作。 原理:
絲網印刷由五大要素構成,即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是:利用絲網印版圖文部分網孔透油墨,非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內,印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。絲印制作網板和曬網板1、拉網一般制版時,拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種,如絲印加工廠對精度要求不高,一般采取前兩種方式即可。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。