山西22寸煉膠機處理新技術的行業(yè)須知 中天星火客戶為先

開放式煉（塑）膠機簡稱開煉機、煉膠機，用于橡膠的塑煉、熱煉和混煉。主要用于膠料的熱煉、混煉及生膠的塑煉,也可用于壓片開放式煉膠機簡稱開煉機或煉膠機它通過兩個水平放置并以不同線速度相對回轉的輥筒,將橡膠原材料進行剪切、擠壓。達到對生膠的塑煉、膠料的混煉、熱煉、壓片的個過程。

主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節(jié)輥距，適應操作要求;后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等。

包輥不飽和橡膠在開煉機上加工時，改變輥筒溫度會出現(xiàn)四種不同的包輥狀態(tài)。溫度較低，膠料較硬，彈性高，橡膠主要停留在堆積膠處滑動，延遲生產過程。溫度適宜，橡膠能正常包于輥筒上，既有塑性流動又有適當高的彈性變形，有利于混煉操作。隨著溫度的提高，流動性增加，分子間力減小，強度降低，膠片不能緊包在輥筒上，出現(xiàn)脫輥或破損現(xiàn)象。橡膠在更高的溫度下呈粘彈性流體包于輥筒，并產生塑性流動。

加料煉膠作業(yè)的重點注意事項

⑴首先要調整好開煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，易損壞設備，這是嚴格禁止的。

⑵加料習慣上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。

⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。

⑷加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。

⑸操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反。

開煉機設備維護和保養(yǎng)：

　?。?） 保持各轉動部位無雜物。

　?。?） 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。

　?。?） 保持各潤滑部位潤滑正常，按規(guī)定及時加注潤滑劑。

　?。?） 開車時注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。

　?。?） 緊急制動裝置動作靈敏可靠，沒有出現(xiàn)緊急情況時不要使用。

　?。?） 開煉機運行中出現(xiàn)中異常震動和聲音，應立即停車。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準關車，應立即排料，空車加油降溫，并聯(lián)系有關維修人員進行檢查處理。