cnc數(shù)控加工工廠的行業(yè)須知「卓高」

與一般機(jī)床比較，數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量安穩(wěn);而且能夠進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，然后加工形狀雜亂的零件；在加工零件改動(dòng)時(shí)，只需要更改數(shù)控程序即可作業(yè)，大大的節(jié)省了出產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；一起CNC機(jī)床加工自身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，出產(chǎn)率高；而對(duì)操作人員來(lái)說(shuō)，CNC機(jī)床自動(dòng)化程度高，也極大地減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度。

cnc加工中心程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來(lái)編，有利于觀察、檢查、測(cè)量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。

注意事項(xiàng)：在工作中不允許用手去觸摸刀具、工件及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件，不準(zhǔn)將身體靠在機(jī)床上以免造成其它事故。 二人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器時(shí)，要分工明確，密切配合。 停電或離開(kāi)機(jī)床時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉機(jī)床，以免發(fā)生事故。

cnc零件加工過(guò)程即是一種直接改變?cè)牧系耐庥^（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過(guò)程，這一過(guò)程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn)，cnc零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜

CNC零件加工的工藝基準(zhǔn)

（1）定位基準(zhǔn)，在數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)。

（2）測(cè)量基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗(yàn)時(shí)需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）裝配基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)我們通常是指在進(jìn)行裝配工藝時(shí)候零部件的位置標(biāo)準(zhǔn)。

要生產(chǎn)加工新的零件時(shí)，要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。

零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。cnc數(shù)控加工工廠

加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。