好用的焊煙凈化器優(yōu)選企業(yè) 蘇州騰宇環(huán)境技術(shù)

1、機床油霧凈化器能將機床切削時所霧化的那部分乳化劑回收再利用，降低其損耗。具體的回收效益數(shù)據(jù)，要看機床產(chǎn)生霧狀物的程度，一般來說，霧狀物的濃度越高，回收效益越好；

2、油霧狀物會付著在地板上，有可能使人滑到而造成事故，增加企業(yè)的意外損傷賠償；

3、油霧狀物在空氣中彌漫，長時間會導(dǎo)致機床電路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)故障，增加維修成本；

4、油霧直接排放在空調(diào)車間內(nèi)，會降低并損害空調(diào)能效，大幅增加空調(diào)使用費用；如果將油霧排向室外，不僅會破壞環(huán)境（影響企業(yè)的社會形象，還又可能被環(huán)保部門處罰），而且有可能制造火災(zāi)隱患，導(dǎo)致財產(chǎn)的意外損失；

5、機床在加工過程中所產(chǎn)生的油霧，對人身體的呼吸系統(tǒng)和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率；長期在這種環(huán)境下工作的人，職業(yè)病的發(fā)病概率很高，會增加企業(yè)的勞保支出。

油霧凈化器使用一段時間后，由于內(nèi)部積滿了油污，凈化器處理效果明顯下降，這是必須對油霧凈化器進行及時清洗，使之恢復(fù)原有的使用效果。

一：清洗的重要性

（1）影響油霧凈化器的處理效果。

（2）延長凈化器的使用壽命。

（3）防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。

二：使用注意事項

（1）嚴禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開檢修門。

（2）嚴禁任何雜質(zhì)進入電極箱。

（3）若發(fā)生故障應(yīng)及時關(guān)閉電源，請專業(yè)人員檢修。

（4）被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤，應(yīng)及時處理。

三：清洗劑的使用方法

（1）清洗劑應(yīng)充分溶解，按實際情況調(diào)配。

（2）清洗劑的使用量參考如下。

油煙類型洗滌條件輕油煙重油煙膠質(zhì)油煙

清洗液濃度1.0%2.0%3.0%

清洗液溫度常溫35度40度

注意：

（1）如果油污分解不完全，可是當增加浸泡時間。

（2）不可高溫工作，防止清洗劑分解，影響除油效果。

四：清洗方法

（1）清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗，擦洗干凈設(shè)備檢修門。

（2）清洗電場。

（3）將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備，調(diào)配成合適比例的清洗液。

（4）用清洗液清洗電場，確保將各個部件清洗干凈。

（5）將清洗干凈的電場用清水沖干凈，防止清洗液腐蝕電場，晾干。

（6）晾干后的電場，用2500V的兆歐表測試電場兩極，測試值必須大于50MΩ，如小于50MΩ，說明電場絕緣有問題，需更換原件。

五：清洗前后過濾器

（1）定期檢查前，后過濾器的使用情況。前，后過濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用，如發(fā)現(xiàn)破損需及時修補或更換新的過濾器。

（2）根據(jù)實際情況定期清洗前，后過濾器，一般連續(xù)使用6個月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用，重新安裝請注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠，并作相應(yīng)調(diào)整

蘇州騰宇環(huán)境靜電油霧凈化器安裝

油霧由風機吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留 而捕集。減少了對其他設(shè)備及物件的影響：彌漫的油霧散布快速且廣泛,減少了因油污累積導(dǎo)致自身機器及其他電子設(shè)備元部件失靈。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣;同時在高壓發(fā)生器的作用下。

但是一般情況下安裝于頂部油霧凈化效果更佳。