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火焰切割實際上是用高壓氧流將金屬焚燒利用,切開金屬
火焰切割實際上是用高壓氧流將金屬焚燒利用,切開金屬。然而,不銹鋼的熔點高,導(dǎo)熱性差。不銹鋼不容易焚燒?;鹧媲懈畈讳P鋼時,預(yù)熱火焰的溫度影響下,有一個很薄的氧化膜在不銹鋼表面,叫即稱高熔點,高粘度三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼外表上,阻礙下一層金屬焚燒,故不能正常切開。
切開氣體
常用的火焰切割氣體有、丙烷、液化氣、焦?fàn)t煤氣、等。從污染性、能耗、成本比等方面綜合來看,是目前適合切割的氣體。但也有其局限性,即火焰溫度不高,導(dǎo)致切割功率不如。
為了彌補這一不足,一般使用進(jìn)行切割的廠家選擇在中加入增效劑,以提高火焰溫度,提高切割功率。
影響因素
1. 氧氣純度的影響 在切割過程中氧氣純度對切割速度、耗氧量和切割質(zhì)量都有較大的影響。氧氣純度降低,切割速度變慢,金屬在氧氣中燃燒的效果變差,勢必影響切開質(zhì)量。
2. 金屑中雜質(zhì)和缺陷的影響 金屬中的雜質(zhì)對火焰切開的影響很大,有些雜質(zhì)甚至使金屬不能進(jìn)行火焰切開。
3.燃?xì)獾募兌葘η懈钯|(zhì)量的影響 燃?xì)獾募兌葘η懈钯|(zhì)量和切割過程的影響不大,但燃?xì)庵械碾s質(zhì)會有一定的影響。
4. 切割速度對切割質(zhì)量的影響 火焰切開速度不要適宜。如果切開速度過快,會產(chǎn)生反阻力,切削無法穿透,切削停止;如果切開速度太慢,上邊緣會燒壞塌陷,下邊緣會有嚴(yán)重掛渣,切割縫會變寬,切割面質(zhì)量也不理想。
現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展對鋼板加工切割精度要求越來越高
數(shù)控切割機 就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動,隨著機床運動時,隨機配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。
激光切割機為效率快,切割精度高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度?;鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
激光切割機具有切割速度快,精度和切割質(zhì)量好等特點。激光切割技術(shù)一直是國家重點支持和推動應(yīng)用的一項高新技術(shù),特別是政府強調(diào)要振興制造業(yè),這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機遇。在國家制定中長遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時,又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù),因為它涉及國家安全、建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展,這就把激光切割提升到很高的重視程度,也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年,國內(nèi)在銷的激光切割機大部分為國外進(jìn)口產(chǎn)品,國內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。
數(shù)控切割的介紹:空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源
數(shù)控切割的介紹:
空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒??蛰d電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?;≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達(dá)到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定?!?/p>
電極內(nèi)縮量
所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離,合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮,獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小,會使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm?!?/p>
數(shù)控切割使用小竅門:
數(shù)控切割使用小竅門:
首先,預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大,割件越厚,預(yù)熱火焰功率越大;
其次,在切割較厚鋼板時,應(yīng)采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時也可使外焰長一些。
然后,使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時,火焰功率選大一些,以加速切口的前緣加熱到燃點,從而獲得較高的切割速度。
再次,切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時,因為他們?nèi)键c較高,預(yù)熱火焰的功率要大一些。
后, 用單割嘴切割坡口時,因熔渣被吹向切口外側(cè),為補充能量,要加大火焰功率。