天津數(shù)控切割加工廠量大從優(yōu)「華衡金屬」

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別

數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機(jī)后，覺得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)知識不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對這些情況，我們可以采用以下辦法來解決。

第一，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會導(dǎo)致的切割緩慢。

由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動或病毒損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯誤，也會延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問題。

第二：沒有使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下。

沒有使用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進(jìn)行手工編程，進(jìn)行局部切割，這樣不僅浪費(fèi)時間，也更浪費(fèi)材料。所以安裝套料軟件，既省時，又省料。

第三：數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。

操作者只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過手工方式操作數(shù)控切割機(jī)，不能做到自動穿孔和自動切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率自然很低。

第四：使用切割方式不合適。

在切割設(shè)置時，使用的切割方式過于簡單，單個零件均要穿孔，且都要完整切割，沒有使用共邊、借邊、橋接等切割方式，導(dǎo)致切割效率低，而且割嘴耗材（特別是等離子割嘴）浪費(fèi)嚴(yán)重。

鋼板火焰切割加工上是否有一些重要須知?

鋼板火焰切割加工，其是否是鋼板切割加工中較為常見的一種？其費(fèi)用上的計(jì)算與其它切割方式是否一樣？

鋼板火焰切割加工，從專業(yè)角度來講，其是鋼板切割加工中較為常見的一種，而且也是必須要進(jìn)行熟悉和了解的，以便對它能有正確認(rèn)識。而其在費(fèi)用上的計(jì)算，如果與其它切割方式費(fèi)用計(jì)算進(jìn)行比較，則可以得出的結(jié)論是，在一些基本計(jì)算上是一樣，因?yàn)樗鼈兌紝儆阡摪迩懈罴庸?，但如果是有針對性的方面，則可能會有所不同。

3.對整塊鋼板進(jìn)行切割加工，其邊角料的處理是否重要？如果是厚鋼板，在切割加工上是否有一些重要須知？

整塊鋼板的切割加工，其是在鋼板切割加工這一范疇內(nèi)，所以其還是屬于鋼板切割加工，并且，其中會涉及到邊角料的處理這一問題，因此，其邊角料的處理很重要，不能輕視，因?yàn)樗P(guān)系到鋼板切割的整體切割質(zhì)量和成本。此外，如果是厚鋼板的話，其在切割加工上是有一些重要須知。

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。的方法是一般等離子切割和空氣等離子切割。等離子切割可采用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳。

等離子切割原來就是這么一回事，終于搞明白了

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量來達(dá)到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率快，切割精度高，切割厚度一般較小。

切割機(jī)從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。非金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等；金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。切割機(jī)從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動切割機(jī).