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塔形彈簧廠家介紹彈簧淬火溫度如何確定
冷卻介質(zhì)和淬火方法,奧氏體晶粒長大傾向:如50CrVA,加熱溫度可在較寬的范圍內(nèi)選擇;如65Mn60Si2Mn則不宜把溫度提得過高以免造成過熱,加熱速度:如鉛淬碳素彈簧鋼絲和油淬火鋼絲的淬火溫度可達(dá)900~950°C,但晶粒并不粗大。
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塔形彈簧廠家介紹影響彈簧疲乏強(qiáng)度要素
屈服強(qiáng)度 材料的屈服強(qiáng)度和疲乏極限之間有一定的聯(lián)系,一般來說,材料的屈服強(qiáng)度越高,疲乏強(qiáng)度也越高,因此,為了前進(jìn)彈簧的疲乏強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法前進(jìn)彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對同一材料來說,細(xì)晶粒安排比粗細(xì)晶粒安排具有更高的屈服強(qiáng)度。
表面狀況 應(yīng)力多發(fā)作在彈簧材料的表層,所以彈簧的表面質(zhì)量對疲乏強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中形成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是形成彈簧疲乏開裂的原因。