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數(shù)控車床加工廠商優(yōu)選商家,沃文精密機械公司

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發(fā)布時間:2020-08-25 19:43  






數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

設(shè)計工藝

(1)選擇加工方法

B面可以采用粗銑_精銑:Φ60H7孔尺寸精度要求為IT7,粗糙度為Ra0.8um,已鑄出毛坯孔,所以可以粗鏜 半精鏜 精鏜:Φ12H8孔尺寸精度要求為IT8級,粗糙度為Ra0.8um,為了預(yù)防鉆偏的情況,我們可以進行鉆中心孔—鉆孔—擴孔—鉸孔:Φ16孔在Φ12孔基礎(chǔ)上锪至尺寸就可以了;螺紋孔在M6和M20之間,那我們可以先鉆底孔然后再攻螺紋。

(2)確定加工順序

為了減少換刀的次數(shù)和根據(jù)先粗后精、先面后孔的原則,加工路線為:粗、精銑B面—粗、半精、精鏜Φ60H7—鉆各光孔和螺紋孔的中心孔—鉆,擴4×Φ2H8孔—锪4×Φ16孔-絞4×Φ12H8孔-M16螺孔鉆底孔、倒角和攻螺紋




數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

(3)如何裝夾和選擇夾具

根據(jù)蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點,我們可以選擇臺鉗,以蓋板底面 A和兩個側(cè)面定位,鉗口可以從側(cè)面夾緊。

(4)刀具的選擇

從加工的內(nèi)容上看,需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀(锪 Φ16 孔)及絲錐等,規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。

(5)確定進給路線

B面的粗、精銑削加工進給路線根據(jù)銑刀直徑確定,沿X方向兩次進給。由于孔的位置對精度的要求在機床的定位精度能保證的范圍內(nèi),所以所有孔加工進給路線都按路線確定,圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進給路線。

(6)切削用量的選擇

確定切削遭度和進給量,然后計算出機床主軸輕速度機床進給速度。






進口系統(tǒng)。市場主要進口加工中心系統(tǒng)有:德國西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。西門子系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發(fā)那科系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統(tǒng)常用型號分為(檔次從高到低):Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧!先說西門子系統(tǒng)吧!我的評價就是可望不可即!因為編程和操作都不符合中國人的習(xí)慣,市場占有不高。發(fā)那科性能不錯價格要比三菱高一點,其實個人感覺我們常規(guī)的加工中,三菱和發(fā)那科沒什么區(qū)別,只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上,賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來完成。價格上因為要寫的太多請聯(lián)系我們的銷售或是在線客服!






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