新疆鴨全自動屠宰流水線廠家承諾守信「諸城宏德機械」

全自動雞鴨鵝屠宰流水線采用不銹鋼材料制作，是肉鴨加工的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備破皮率低，脫羽率高，自動化程度高等特點。且根據(jù)工廠客戶需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報率高。公司會派專業(yè)人員上門安裝調(diào)試，會對設(shè)備使用這進行技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的流暢的使用。宰殺瀝血間可以設(shè)計成狹長的或迂回的倒掛軌道，寬度至少在2．5米，便于放置電麻機及集血槽。

家禽屠宰流水線主要是用于宰殺雞鴨鵝而使用的、流水線作業(yè)工作自動化程度高，安全、衛(wèi)生，具有傳統(tǒng)的手工屠宰的優(yōu)點。對禽類在、宰中及分割深加工等各方面都提供了極大的便利性，可更好提升肉的口感，方便保存及物流等。

家禽屠宰流水線是由一整套家禽屠宰設(shè)備構(gòu)成，使用起來人工少，產(chǎn)量大，節(jié)約時間。且流水線工作、并且包含浸燙機脫毛機清洗機預(yù)冷機等設(shè)備、我公司有專業(yè)的設(shè)計人員會根據(jù)用戶的實際加工量進行合理的推薦、并且設(shè)計不同的方案、便于客戶進行設(shè)備的正常使用、同時根據(jù)用戶的要求不同、設(shè)備的尺寸也是不同的。分割工序流程：掛脖子上掛→開背刀→掰腿→卸整腿→卸翅膀→卸大胸→小胸→撕雞柳→砍雞叉→雞架下掛。

宏德公司在家禽屠宰機械設(shè)備的制造和研發(fā)方面一直在堅持不懈的努力，回眸20年的發(fā)展歷程，我們十分的欣慰，面對國內(nèi)海外的朋友對我們的支持，我們懷著深深的敬意，“應(yīng)時而立，順天而為，據(jù)勢而變，擇機而發(fā)”，宏德演繹了精彩，也演繹了歷史。因為有了眾多的相伴和喝彩，宏德才有今天的成就和自信，宏德發(fā)展的步伐也因此越走越堅實，越走越鏗鏘。其次家禽流水線的使用還可以是企業(yè)的車間管理更有條理性，能夠使車間管理人員更方便有序的管理本工序的員工。

宰前要求：待宰雞應(yīng)來自非疫區(qū)，健康狀況良好，并有當(dāng)?shù)剞r(nóng)牧部門畜禽防疫機構(gòu)出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例，由質(zhì)檢人員嚴格把關(guān)，確認健康無病的雞群，方可進入候宰圈，分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12～24)h，并應(yīng)充分給水。

屠宰操作要求：

１、掛雞

a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理，后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電，掛雞上傳送帶后，A動麻電，電壓(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺殺放血，在下頜后的頸部，橫切一刀，將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷，放血時間為(3～5)分鐘。

4、浸燙工序：

a、浸燙水溫一般以(60～62)℃為宜，浸燙時間(60～90)s。

b、燙池中應(yīng)設(shè)有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經(jīng)常換水，一般要求每燙一批需調(diào)換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后，要經(jīng)過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣，在第二臺打毛機后設(shè)專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體，要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔，割開嗉囔外表面皮膚，將嗉囔拉出割除。

7、摘取內(nèi)臟：

a、切肛：從周圍伸人旋轉(zhuǎn)環(huán)行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。

b、開腹皮：用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3～5)era，不得超過胸骨，不得劃破內(nèi)臟。

c、用自動摘臟機或工具從剪口處伸入腹腔，將腸管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道內(nèi)容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內(nèi)臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸，必須沖洗干凈，另行處理。

8、冷卻工序：

1、預(yù)冷卻水控制5℃以下。

2、預(yù)冷卻水溫度控制在(0～2)℃，勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30～40)min。