不銹鋼網(wǎng)帶式辣椒烘干機多重優(yōu)惠【天杰新能源】

衣服烘干房的特點：1、安裝方便：安裝、拆卸方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；2：只需消耗少量的電能。3、無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的型產(chǎn)品。4、運行可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

全自動免人工操作，智能化控制。方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

藥材烘干設備具有什么優(yōu)點1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣2、燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風隔離行進，進入烘干箱的是純凈的熱風，使品質(zhì)提高20%以上。3、立式烘干箱采用高質(zhì)鋼材，強度大，堅固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。4、烘干頂層濕熱空氣全部排掉，排潮好，顏色鮮亮，減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎烘干速度提高了30%。5、烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃孔，隨時觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。6、爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強，換熱效率好，壽命長。7、換熱器專門安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。

性能特點　1、解決傳統(tǒng)烘干機順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題；　2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；3、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；4、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序。蒸汽烘干機工作原理： 蒸汽烘干機由角鋼、不銹鋼板以及板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘干機的保溫性，也確保了使用者的性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。蒸汽烘干機風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！蒸汽烘干機空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式，風循環(huán)均勻。風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道 至烘干機內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)，直至達到設定溫度值。

熱風烘干機優(yōu)點

1、：利用吸收空氣中的熱量來加熱水溫，水電徹底分離，并設多重保護，不存在任何隱患。

2、：用少量的電能將空氣中的熱能搬運到水中給水加熱,消耗能源是電熱水器的1/5；煤氣熱水器的1/6；燃油熱水器的1/4；普通太陽能的2/3；并且可以利 用低谷電達到更的效果。

3、不受環(huán)境影響：是一種全天候的熱水供應系統(tǒng)，不論陰天、雨天、春夏秋冬、白天黑夜，只要有空氣就有熱水，就能將-10℃～30℃的低溫熱能,通過熱泵機組的作用，提供溫度達到60℃左右的熱水。

4、智能化：可自動運行，無需值守，自帶溫控裝置和保溫層，可自動補水、加熱、斷電，可24小時提供熱水，兼具熱水、空調(diào)、暖氣的多重功能。

5、安裝方便：空氣能熱水器占地空間很小，外形與空調(diào)室外機相似,可直接接保溫水箱或與供暖管網(wǎng)連接,適合于大中城市的高層建筑，對于大型中央供熱問題，是好的選擇。不需要太陽能集熱板，減少占地面積95%，與太陽能熱水設備配套使用可以減少太陽能集熱器的面積50%，節(jié)省大量太陽能集熱器占地面積，減少蓄熱水水箱的容積。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會破壞水果的營養(yǎng)價值，并且使水果營養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會再破壞蔬菜原有的營養(yǎng)，但會影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強生物酶的活性。實驗證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時糖分是熱敏性極強的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時間長不會超過8h，一般從預熱到出產(chǎn)品4h即可完成。