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關(guān)于分切機(jī)的偏差分析。
一、分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:
1、刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)。
2、刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異。
3、刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)。
4、刀片送紙不當(dāng)。
二、分切機(jī)刀片產(chǎn)生了毛邊:
1、刀片已鈍、應(yīng)打磨。
2、刀片與刀槽重合過淺。
3、刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)清理干凈再開機(jī)。
4、刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
三、分切機(jī)刀片壓痕線容易:
1、原紙低劣。
2、壓線過深。
四、分切機(jī)刀片壓痕線條不直:
1、刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀。
2、刀片送紙偏斜。
3、刀片上下壓線輪未調(diào)正。
五、分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直:
1、刀片刀架角度不正。
2、刀片不在刀槽中心。
3、刀片刀刃磨偏。
分切機(jī)壓力不足的原因
分切機(jī)壓力不足是指,以前可以裁切的產(chǎn)品在沒有改變材料及刀模的情況下現(xiàn)在不能裁切。分切機(jī)壓力不足是什么情況引起的呢?在了解分切機(jī)壓力不足前,我們先來大致了解下分切機(jī)壓力是靠哪些元器件產(chǎn)生的。
1、油泵;油泵是整個機(jī)器壓力的源泉,如果油泵有損壞、漏油、內(nèi)泄等情況,就會造成油泵輸出額定壓力不足。
2、油缸有無泄漏;油缸是壓力執(zhí)行元件中比較重要的一個,判斷油缸有無泄漏的一一個好辦法就是;讓機(jī)器靜止不動看上工作臺有無慢慢下滑。
3、要有壓力來保障系統(tǒng)沒有壓力外泄,也就是管道、液壓閥、接頭等元件沒有損壞或漏油。
紙吸管分切機(jī)操作過程中出現(xiàn)封口發(fā)脆及脆斷的簡單分析 紙吸管分切機(jī)操作過程中出現(xiàn)封口發(fā)脆及脆斷的原因主要有以下幾點:
1、熱封溫度過高。
2、紙吸管分切機(jī)壓力過大。
3、熱封時間過長。
4、上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞。
5、紙吸管分切機(jī)底部封口的硅橡膠較硬。
6、在機(jī)器復(fù)合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內(nèi)?;挠捎谑艿秸澈蟿┑臐B入影響,韌性有所下降,脆性增加。
7、塑料復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強(qiáng)度有所增加,同時也有變脆的趨向。