北京鋁合金鈑金加工的行業(yè)須知,明星機械質量上乘

釬焊接頭間隙的選擇

　　釬焊接頭間隙的大小，與母材和所選用的釬料、釬劑的種類，以及釬焊方法、釬焊溫度和釬料的安置方式均有關。在釬焊異種金屬接頭時，還應考慮到金屬膨脹系數(shù)的影響。

　　在一定的范圍內，減小釬縫間隙可以提高釬縫的致密性。焊件坡口周圍需要進行清洗工作，在焊接操作范圍內一般采用鋼絲刷焊件表面的污垢和氧化膜，必要的時候采用冰酮清洗，直至污垢和氧化膜消除，為焊接創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。但釬焊接頭間隙過小，將會因釬料填充困難而使致密性下降；如果間隙過大，將會因縫隙毛細管作用減弱而釬料不能填滿釬縫，使致密性降低?？傊F焊接頭間隙的大小，對釬縫的致密性和強度有著重要的影響。

 焊接的方法及種類有很多，我們河南明星機械在焊接這方面，擁有這二十多年的焊接經(jīng)驗，尤其是在鋁合金焊接方法，我們和國內多名廠家都有這長期的合作，河南明星機械有限公司技術力量雄厚，擁有健全的質量管理體系，獲得ISO9001：2008質量管理體系認證， 想了解更多關于焊接加工的工藝、打樣和報價的詳細情況，可與我們聯(lián)系

任何行業(yè)都存在激烈的競爭，在這樣的競爭當中如果你希望自己就是勝利者，這個時候明白如何打造的焊接加工廠是有極大的必要性的，當你的焊接加工廠都是的，這樣還擔心在激烈的競爭當中找不到屬于自己的一席之地嗎，這個方面對我們是很關鍵的。

     想要更好的去打造金屬焊接加工廠，在設備上一定要是非常到位的。當下社會是技術的時代，任何時候你單純的依靠人工的力量是很難真正 的超越設備的，擁有更好的而且是更加先進的設備就是很關鍵的事情。

     不僅如此，我們在打造的的河南明星機械焊接加工廠的時候還要找到一些專業(yè)的人才，畢竟目前整個過程還沒有實現(xiàn)完全的機械化和自動化，所以真正的擁有這種人才之后，未來整個的焊接工作才能夠被更好的完成。

薄鋁板的焊接工藝要求

(1)火焰的選擇

焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化，嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據(jù)板厚確定，鋁薄板易燒穿，可選比低碳鋼焊接小一號的焊嘴，而較厚的焊件散熱量大，可選大一些的焊嘴。

(2)定位焊

為固定焊件的相對位置和防止變形，需要對焊件進行定位焊，板厚小于1.55mm的定位間距為10～20mm；板厚小于5mm的定位間距為30～50mm。

(3)焊前預熱

對于薄小鋁件，剛度不大時焊前不必預熱，厚度大于Smm的焊件，需對焊件預熱到200—300℃，以減少焊接變形和焊接裂紋。(4)焊接操作要求

①在焊接加熱過程中，不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性地撥動加熱處的表面，如感到帶有黏性，并且熔化的焊絲能與焊縫金屬熔合在一起，說明已經(jīng)達到熔池形成的溫度，即可進行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止過熱燒穿等。

③火焰運動方式是做上下擺前移，焊絲始終處于熔池的前沿，并做輕微的上下跳動，與火焰作用相反的動作。

一次完成一條焊縫，必須中斷時，接頭處應重合20～30mm．

④鋁合金應盡量避免多層焊，不然接頭晶粒大，易產(chǎn)生氣孔或裂紋，焊縫成形低劣。