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3.2 沖壓套裁加工工藝
直接在整個板材上進行排料,將18個零件整齊排列開來,利用沖床的長方模具將各個零件單獨切斷分開,但是主要為了預防零件的脫落,還要將微連接預留出來,使板材保持一個整體的狀態(tài)。完成一次的裝夾之后,零件之間有長方模具的存在,要充分考慮到模具的尺寸也就是零件間隙為5mm,材料的利用率在94%以下。
云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割,剪,拆,刨,焊接等一條龍的專業(yè)設計生產企業(yè)。公司專注于:激光切割和數控沖床金屬板材下料、數控折彎、焊接等五金類、鈑金類(半成品和成品)的設計制造業(yè)務,可依據客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設計制造。加工經驗豐富,擅長處理高難度訂單。歡迎來電咨詢!
產生變形的原因主要有過低的模具下模,模具見距離太近互相有影響,在制作過程中產生變形等。對此類原因引起的變形,可將下模高度增加,注意兩個高的下模不能在一起安裝。沖切位置與夾爪有一定的距離。盡可能的用多孔刀進行網孔的沖制加工。另外可對加工順序加以調整,先進行切邊然后再進行沖網孔的加工。
云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割,剪,拆,刨,焊接等一條龍的專業(yè)設計生產企業(yè)。公司擁有先進的鈑金加工生產線,配有進口15000瓦大型光纖激光切割機(臺面8000×2500平臺)可切割厚度1mm-60mm碳鋼,不銹鋼,鋁板,銅板等金屬材料,云南齊峰金屬制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。
在日漸發(fā)展趨勢的市場環(huán)境中,商品的開發(fā)設計速率即代表著銷售市場。
激光切割機的運用,能夠 合理的降低模具的應用總數,節(jié)約新品的開發(fā)進度,推動其開發(fā)設計的速度步伐。
零件歷經激光切割后的品質優(yōu)良,且生產率明顯增強,有利于小批量生產的生產制造,強勁有力的確保了商品開發(fā)進度日趨減少的銷售市場氣氛,而激光切割的運用能夠 對落料模的規(guī)格尺寸開展的精準定位,為今后的批量生產埋下伏筆下牢靠的基本;
鈑金加工的工藝流程,根據鈑金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點。1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式①.剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是為模具落料成形準備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
②. 沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優(yōu)點是耗費工時短,,精度高,成本低,適用大批量生產,但要設計模具。
③.數控下料,下料時首先要編寫數控加工程式,利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成數拉加工機床可識別的程式,讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件,但其結構 受刀具結構所至,成本低,精度于0.15。
④.鐳射下料,是利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,一樣需編寫鐳射程式,它可下各種復雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤.鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。
云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割,剪,拆,刨,焊接等一條龍的專業(yè)設計生產企業(yè)。公司擁有先進的鈑金加工生產線,配有進口15000瓦大型光纖激光切割機(臺面8000×2500平臺)可切割厚度1mm-60mm碳鋼,不銹鋼,鋁板,銅板等金屬材料,云南齊峰金屬制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。