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不銹鋼電解拋光的過程是什么
不銹鋼鋼材的冶金質(zhì)量鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響不銹鋼鏡面拋光和研磨時(shí)形成和孔洞的主要原因;因此,凡是表面粗糙度要求很高的塑料不銹鋼,一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼,若鋼中氧化物,硫化物夾雜含量較高,在研磨過程中也容易脫落形成。所以,采用真空冶煉或電渣重熔等工藝,將有效地提高鋼的純凈度,從而提高鋼材的拋光性能。不銹鋼電解拋光認(rèn)為,不銹鋼的硬度高,對(duì)鏡面拋光性能有好的影響。不銹鋼電解拋光技術(shù)為了得到比較低的表面粗糙度,拋光技術(shù)也起著很大的作用。
不銹鋼電解拋光加工過程簡介
1.首先采用機(jī)械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷,使被處理表面初步達(dá)到一定的粗糙度。
2.再用電解的方式進(jìn)一步提高被處理表面的光潔度。機(jī)械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷,而電解拋光是一個(gè)微觀整平的過程,進(jìn)一步提高表面的物化性能。
適用材質(zhì)范圍:
1、不銹鋼(包括馬氏體、奧氏體及鐵素體)
2、鋁及其合金
3、銅及其合金
4、鋼鐵件
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。不銹鋼管內(nèi)壁拋光廠家
特征
● 無加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會(huì)出現(xiàn)加工變質(zhì)層
● 不會(huì)受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進(jìn)行處理的,不會(huì)受到熱量的影響
● 具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面,會(huì)形成不容易沾染污漬的曲線
● 具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進(jìn)行鈍化處理,使耐腐蝕性更上一層樓
● 出色的沖洗性、清潔性與不粘性