秦皇島數(shù)控母線沖剪機(jī)價(jià)格品質(zhì)售后無(wú)憂(yōu)

母線沖剪線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開(kāi)口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。（2）把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng)，按程序啟動(dòng)，注：工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。

母線沖剪線主要特點(diǎn)：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專(zhuān)用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動(dòng)化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。

3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無(wú)需人工干預(yù)，通過(guò)自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù)，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無(wú)廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長(zhǎng)期使用過(guò)程中沖孔上下模具的同心度。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)，再開(kāi)車(chē)時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專(zhuān)用工具。