河南飛灰氣力輸送系統(tǒng)工程常用解決方案 誠澤機(jī)械值得信賴

  氣力輸送設(shè)備物美價廉節(jié)能環(huán)保，氣力輸送設(shè)備對于高耗能產(chǎn)業(yè)，如鋼鐵、有色金屬、煤炭、電力、石油化工、建材等，應(yīng)加強(qiáng)對能源利用效率的評價，優(yōu)先鼓勵發(fā)展節(jié)能降耗環(huán)保技術(shù)設(shè)備和產(chǎn)品，強(qiáng)制淘汰高耗能、污染大、質(zhì)量差的落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品，把節(jié)約放在首位的原則，節(jié)能的核心是提高能耗效率、降低單位產(chǎn)值能耗。由此，恒運(yùn)環(huán)保大力發(fā)展氣力輸送機(jī)械及其成套設(shè)備研發(fā)與制造。隨著技術(shù)研發(fā)實力的增強(qiáng)、制造與服務(wù)優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)，氣力輸送機(jī)械發(fā)展成績驕人。 氣力輸送設(shè)備功能優(yōu)勢： 1.機(jī)體尺度小，辦理布置靈敏，簡直不受廠房結(jié)構(gòu)和車間內(nèi)其他設(shè)備的限制，無土建特別要求。選用氣力運(yùn)送對老車間的技能改造更為有利。 2.勞動生產(chǎn)率高，勞動強(qiáng)度低，大大削減粉塵飛揚(yáng)，勞動保護(hù)條件好。 3.設(shè)備簡略，易于制作與裝置，并且基建投資費(fèi)用也較低。 4.操作簡略，首要設(shè)備會集在體系的始末兩頭，易于完成操控自動化。 5.能夠防止運(yùn)送物料的受潮、無損、或混入異物。 6.管內(nèi)不積存物料，也易于清掃，適宜于幾種物料合用。 7.運(yùn)輸間隔較大。 8.基本能做到定量運(yùn)送，便于生產(chǎn)辦理。 9.對化學(xué)上不穩(wěn)定的物料也能夠用特別的氣體安全運(yùn)送。 10.在運(yùn)送過程中或運(yùn)送終端能同時進(jìn)行其它工藝操作。




  氣力輸送設(shè)備在所研制生產(chǎn)的裝置中被用來輸送多種物料，一般為粉狀的，如我們經(jīng)常見到的水泥、化學(xué)原材料，物料的橫向尺寸與管道的橫截面尺寸的大小沒有很大的差別，粉體氣力輸送設(shè)備料封泵的輸送管道在整套輸送系統(tǒng)中就猶如人類的血管一樣，血管是輸送人體血液的重要部位，粉體氣力輸送料封泵管道也正如此，它肩負(fù)著整套輸送系統(tǒng)需要輸送的無聊是否能完好的輸送至灰?guī)?，輸送管道包括管道本身和各種作用的線路裝置。物料會直接沿著管道的內(nèi)壁以滑動或滾動方式被輸送，在粉體氣力輸送設(shè)備料封泵管道材質(zhì)選擇上，由于輸送管道一般布置在室外，對管道和對管線部分的剛性要求較高，因此，要優(yōu)先采用鋼管，但是對于輸送管道的管子內(nèi)壁質(zhì)量以及制造精度有著很高的要求。

   近年來，我國工業(yè)的快速發(fā)展也帶動了裝備市場的逐步壯大。同時，制藥行業(yè)對制藥設(shè)備的需求也在不斷增加。“節(jié)能”、“環(huán)保”、“”這幾個關(guān)鍵詞幾乎覆蓋了整個制藥設(shè)備行業(yè)，促使制藥設(shè)備制造商不斷和改進(jìn)設(shè)備，以滿足更高的市場需求。

      氣力輸送系統(tǒng)在食品、鋰電新能源、農(nóng)化、、化工等行業(yè)中廣泛使用，相關(guān)的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉和磷酸鐵鋰等等。

      氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)用一樣能夠在藥業(yè)制造業(yè)上運(yùn)用，正壓氣力輸送系統(tǒng)可用于粉末狀、粒狀、粉狀及其混和等原材料運(yùn)輸設(shè)施。就拿粉體輸送廠商而言，將各類原材料運(yùn)輸?shù)桨b機(jī)、壓片機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)施的料倉中，也可以立即把混和的原材料輸送到混合機(jī)中，有效緩解了職工的勞動效率，也解決了投料時外流等難題。

      在藥業(yè)生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)階段中間原材料的運(yùn)輸疑惑早已變成牽制制藥公司改進(jìn)生產(chǎn)工序與發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)的一個關(guān)鍵疑惑。在我國的液體藥品生產(chǎn)企業(yè)中，人工拌料和人工送料的生產(chǎn)方式普遍現(xiàn)象，只提升了職工的勞動效率，使程序繁瑣化，而且擴(kuò)大了原材料交叉廢棄物，或許會導(dǎo)致許多的，環(huán)境污染，危害作業(yè)者的身心健康。一些原材料還具備可燃，，有害，危害等特性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其膠襄添充等工藝流程中，同樣存有這類情況，中國大部分生產(chǎn)廠商仍在采用人工送料。

　　今天理想的運(yùn)輸方式是盡量避免人和原材料之間的直接接觸，這樣原材料的運(yùn)輸就可以在封閉的環(huán)境中進(jìn)行。那樣，既能夠節(jié)省人工，控制成本，又能夠防止混入廢棄物，發(fā)展了粉末狀藥品生產(chǎn)程序的智能化水平。

藥粉氣力輸送系統(tǒng)可避免人和原材料的直接接觸，可保證從業(yè)人員的安全，同時也提高了的輸送質(zhì)量，輸送、輸送速度快，保證了加工的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，減少輸送耗損

氣力輸送及相關(guān)技術(shù)廣泛應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、、環(huán)保、輕工、能源等部門，并且往往成為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定運(yùn)行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。在工廠車間內(nèi)部和建筑、公路、鐵路、傳播的運(yùn)輸作業(yè)中，對各種份末狀、顆粒狀。纖維狀、和葉片狀的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、、茶葉、炭黑、木屑等，越來越廣泛地采用散料的存貯和氣力輸送的方式。

氣力輸送和其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點：生產(chǎn)率高、設(shè)備的構(gòu)造簡單、管理方便、自動化程度高、節(jié)省勞動力、易裝載、防潮、防污染。氣力輸送，特別是在車進(jìn)內(nèi)部應(yīng)用時，可將輸送過程和工藝過程相結(jié)合，簡化工藝過程和設(shè)備。如水泥有袋裝改為散裝，是用氣力輸送罐車后，可提高勞動生產(chǎn)效率20倍；改善勞頓條件，減少水泥粉塵外卸，防止污染環(huán)境。 管道氣力輸送技術(shù)屬于氣固兩相流，已有一百多年的，然而直到現(xiàn)在，由于其機(jī)理的復(fù)雜性，只到現(xiàn)在還沒有建立一套完善的理論，大多數(shù)設(shè)計的及使用的輸送系統(tǒng)都是建立在實驗的基礎(chǔ)上，這導(dǎo)致了其理論的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其在工業(yè)上的應(yīng)用。