韶關激光噴涂設備服務介紹【泰格激光技術】

泰格激光技術——激光噴涂設備

激光淬火已經取得成功地運用到行業(yè)、機械制造業(yè)、石油化工設備制造行業(yè)中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛(wèi)、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得越來越廣泛的應用。在形狀較為復雜的工件中仍存在一些問題。但是，激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，往后還要不斷地對激光淬火技術進行研究、開發(fā)和應用。激光噴涂設備

淬火質量對比

分別使用激光淬火、感應淬火、火焰淬火3種淬火方式，對淬火后鑄件硬度分布進行對比：

激光淬火：硬度較均勻，淬火質量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，與R 角符型較好，利于后期研配，

感應淬火：硬度較均勻，淬火質量較穩(wěn)定，淬火表面較美觀，受制于感應線圈，與R 角符型較差，R角周邊感應區(qū)域（熱影響區(qū)）較多，不利于后期研配。

火焰淬火：硬度不均勻，淬火質量較差（硬度忽高忽低），淬火表面質量較差，與R 角符型較好。激光噴涂設備

淬硬層對比

分別使用激光淬火、感應淬火兩種方式，對淬硬層進行切片分析：

激光淬火：淬硬層深度1.1mm左右；

感應淬火：淬硬層深度3.5mm左右。

感應淬火的淬硬層深度明顯高于激光淬火，但也正是因為感應淬火淬硬層深的緣故，鑄件容易開裂造成質量問題。而火焰淬火，對操作工的技能依賴性較強，淬硬層深度不穩(wěn)定。激光噴涂設備

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統(tǒng)的淬火。

2）淬火質量均勻可控：激光相變硬化通常比常規(guī)相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光噴涂設備

3）加工變形?。河捎诩す饧訜崴俣瓤欤蚨鵁嵊绊憛^(qū)小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區(qū)域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光噴涂設備

5）自動化程度高：工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

6）對環(huán)境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，無需水、油等冷卻介質，也無需添加功能合金材料，環(huán)保節(jié)能。激光噴涂設備