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不銹鋼反應釜設(shè)備質(zhì)量檢測

不銹鋼反應釜設(shè)備質(zhì)量的儀器檢測

   1、用測厚儀測量磁力反應釜層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。不銹鋼反應釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：不銹鋼反應釜層越厚約好。不銹鋼反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。另外就關(guān)于攪拌器的問題還要多說幾句，它實現(xiàn)反應釜與外界完全隔離，從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。

   2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，大值與小值的差應小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，不銹鋼反應釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害?？捎糜诨どa(chǎn)中的氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的各種化學反應，如蒸發(fā)、濃縮、精餾、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工藝過程。

   3、將一塊標準平板，放在不銹鋼反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。不銹鋼反應釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。高壓釜的清洗要注意以下幾點：1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。

   4、將一個標準平面圈放在不銹鋼反應釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。1、不銹鋼反應釜電加熱應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

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