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保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床,固態(tài)感應(yīng)加熱電源,電子管高頻電源,SCR電源,便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來(lái)電咨詢。
在機(jī)械制造業(yè)中,一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。等溫退火工藝應(yīng)用于中碳合金鋼和低合金鋼,其目的是細(xì)化組織和降低硬度。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括:強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。下面將分別討論各種機(jī)械性能。
?立式多功能感應(yīng)器升降淬火機(jī)床
本系列機(jī)床可用于較大型軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件的感應(yīng)淬火,并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。
機(jī)床主要特點(diǎn)
1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可在一定范圍內(nèi)沿水平方向移動(dòng),零件加工范圍寬。
2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng),使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動(dòng),重復(fù)定位精度高,適用于批量零件的感應(yīng)淬火。
3、主軸旋轉(zhuǎn)采用PLC控制或CNC系統(tǒng),可分別用于軸類(lèi)零件的掃描淬火及大模數(shù)齒輪的單齒淬火。
4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口,可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。
5、床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后整體進(jìn)行去應(yīng)力處理。
6、機(jī)床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進(jìn)行防銹處理。
淬火設(shè)備定制主要用于各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)及各種異形零件的感應(yīng)淬火。等溫球化退火是與普通球化退火工藝同樣的加熱保溫后,隨爐冷卻到略低于Ar1的溫度進(jìn)行等溫,等溫時(shí)間為其加熱保溫時(shí)間的1。機(jī)床通用性強(qiáng),承載重量可達(dá)150KG.該類(lèi)機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的準(zhǔn)確控制,可極大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。機(jī)床型號(hào): GCK(J)1050~ GCK(J)10180。淬火設(shè)備定制特點(diǎn):1、采用數(shù)控系統(tǒng),操作方便,顯示直觀,可根據(jù)工件的不同工藝要求,編制、儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。2、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口,可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。
淬火設(shè)備定制操作時(shí)務(wù)必要注意的4要點(diǎn):1、工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門(mén),機(jī)門(mén)應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機(jī)門(mén)未關(guān)前不能送電。該類(lèi)機(jī)床設(shè)計(jì)為雙工位,兩工位機(jī)床可通過(guò)各自的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制,兩工位可交替運(yùn)行,也可單獨(dú)使用。高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門(mén)。2、必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并規(guī)定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。3、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。4、操作者必須熟悉淬火設(shè)備定制的操作規(guī)程,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。