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 無(wú)塵凈化車間采用什么樣的凈化系統(tǒng)

      無(wú)塵凈化車間采用粗效、中效、首效三級(jí)過(guò)濾的凈化系統(tǒng)，室內(nèi)含全濃度與換氣次數(shù)有密切的關(guān)系

，而獲得不同大小的換氣次數(shù)，又必需用相應(yīng)的送回風(fēng)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前采用的主要?dú)饬鹘M織方式分為

亂流和平行流(層流)二類。

   亂流方式凈化工程，主要是利用稀釋作用，使室內(nèi)塵源產(chǎn)生的灰塵均勺擴(kuò)散而被"沖淡"。因此與一

般空調(diào)所采用的氣流組織方式是一致的，它的原則是滿足工藝和人的衛(wèi)生要求，避免渦流把工作區(qū)外的

灰塵卷入工作區(qū)，以減少工件的污染機(jī)會(huì)。凈化工程一般采用上送下回的形式，使氣流0上而下，與塵粒

正力方向相一致。亂流方式常用流線型教流沿、術(shù)端高放過(guò)濾器風(fēng)口、局部孔板等送風(fēng)口，對(duì)級(jí)別要求

不太高的場(chǎng)合也可采用側(cè)送下凹的方式。亂流方式由于受到送風(fēng)口型式和布置的限制，不可能使室內(nèi)獲

得很大的換氣次數(shù)(相對(duì)于平行流來(lái)說(shuō))，且不可避免地室內(nèi)存在渦流，因而室內(nèi)潔凈度不可能很高，在

一定的換氣次數(shù)下，室內(nèi)潔凈度取決于人員的多少及其動(dòng)作狀態(tài)。亂流方式無(wú)塵室、無(wú)塵車間凈化工程

構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便，投資和運(yùn)行費(fèi)用較小，因而大多數(shù)無(wú)塵室、無(wú)塵車間都采用此方式。

 

光電電子行業(yè)無(wú)塵室裝修解決方案

光電電子/LED/STM凈化工序凈化參數(shù):

   1.差壓:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa

   2.平均風(fēng)速:100級(jí)0.3-0.5m/s噪聲≤65dB(A)新風(fēng)補(bǔ)充量為總送風(fēng)量的10%-30%；照度300LX。

   結(jié)構(gòu)材料:

   1.凈化現(xiàn)場(chǎng)墻壁、頂板一般多使用50mm厚的夾層彩色鋼板制造，其特征是美觀、剛性強(qiáng)。圓弧壁角、門(mén)、窗框等，一般用的氧化鋁型材制造。

   2.地面可采用環(huán)氧自流坪和好用的耐磨塑料地板，如有防靜電要求，可選擇防靜電型。

   3.回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼上保溫效果高的阻燃性PF發(fā)泡塑料板。

   4.有效送風(fēng)口用不銹鋼框架，干凈清潔，沖孔網(wǎng)用涂裝鋁板，不附著銹塵，清潔。

關(guān)光電電子行業(yè)無(wú)塵室裝修解決方案

三、工作程序:

12、無(wú)塵室潔凈區(qū)的工作人員每天工作結(jié)束后，進(jìn)行維護(hù)，保持工作人員的清潔。

   13、無(wú)塵室潔凈區(qū)中的檢查和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需要進(jìn)行凈化處理。

   14、無(wú)塵室車間生產(chǎn)中，零件掉在地板上后，必須清洗后進(jìn)行再用。

   15、無(wú)塵室車間潔凈區(qū)工作人員每?jī)尚r(shí)用酒精擦拭一次手，防止手上的汗和表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

   16、每天下班時(shí)，無(wú)塵室車間人員必須將產(chǎn)品放入旋轉(zhuǎn)箱中，蓋上蓋子防止污染。

   17、無(wú)塵室車間內(nèi)的照明裝置每隔兩個(gè)月檢查和維護(hù)一次，以確保使用的安全、清潔和照度。

   18、電子無(wú)塵室車間內(nèi)的紫外燈按號(hào)碼具體記錄其使用開(kāi)始時(shí)間，累計(jì)使用時(shí)間，使用時(shí)間超過(guò)800小時(shí)時(shí)應(yīng)更換，每年測(cè)量一次紫外線強(qiáng)度，沒(méi)有強(qiáng)度時(shí)應(yīng)更換，燈每周用酒精擦拭一次，制作記錄。

無(wú)塵室級(jí)別該如何確定？

二.粒度如何影響無(wú)塵室車間的等級(jí)

　　在決定要建造的無(wú)塵室車間的等級(jí)時(shí)，重要的因素之一是需要過(guò)濾掉的顆粒的大小。它是哪種大小的顆粒？它是特定尺寸范圍的顆粒嗎？在很多情況下，人們首先看無(wú)塵室車間的等級(jí)，然后根據(jù)顆粒的數(shù)量來(lái)確定他們需要的無(wú)塵室車間級(jí)別。

　　三.空氣流通如何影響無(wú)塵室車間的等級(jí)

　　每當(dāng)?shù)燃?jí)下降，如ISO 8(100000)到ISO 7(10000)，這將需要兩倍的空氣流量。過(guò)濾和移動(dòng)空氣的成本是東莞無(wú)塵室車間的一項(xiàng)重要成本，包括所需過(guò)濾器的數(shù)量、所需的回風(fēng)空間量、冷卻回風(fēng)所需的空調(diào)量等。