木工布袋除塵器廠家廠家報(bào)價(jià)

河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

布袋除塵器啟動(dòng)準(zhǔn)備工作與運(yùn)行壓力過低原因

我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，就直接開始啟動(dòng)了。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動(dòng)。我們要想讓布袋除塵器正常啟動(dòng)，就需要做好啟動(dòng)前的檢查工作。

安裝時(shí)要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

然后檢查機(jī)械部件，看進(jìn)氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴(yán)密關(guān)閉，能否鎖住，并驗(yàn)證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機(jī)械應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認(rèn)為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準(zhǔn)濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機(jī)是否到壓力后立即自動(dòng)關(guān)機(jī)。如果未關(guān)機(jī)，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機(jī)應(yīng)有   閥，要檢查其能否正常工作。

在布袋除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過多易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

在對單機(jī)除塵器的常規(guī)檢查中，我們   要注意以下幾點(diǎn)：

1、觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)頻率和溫度變化；

2、對濾袋進(jìn)行安裝時(shí)，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。若是濾袋出現(xiàn)破損，看其是否有漏灰或?qū)е聻V袋不通暢，則應(yīng)停機(jī)立即   換；

3、在整個(gè)清灰過程中，應(yīng)密切觀察清灰周期及時(shí)間變化，這是決定單機(jī)除塵器是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的   條件。若是清灰時(shí)間過長，需將設(shè)備上附著的灰塵清掉，使濾袋能正常的使用，而且還能避免濾袋過早的破損。

4、若是想要提高清灰效果，則需對單機(jī)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)速率、工作時(shí)間等做相應(yīng)調(diào)整，但這樣的話會(huì)適當(dāng)增加經(jīng)濟(jì)壓力。我們可通過不同的清灰方法，確定合適的清灰周期和時(shí)間，除塵器能達(dá)到較佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。

布袋式脈沖除塵器清灰程序的研究設(shè)計(jì)

　　清灰程序的設(shè)計(jì)非常重要，它是根據(jù)反吹清灰原理、濾袋鼓脹與縮袋變形的時(shí)間以及濾袋的尺寸大小、粉塵比重等因素綜合考慮設(shè)計(jì)的。

　　如果程序的執(zhí)行時(shí)間、清灰狀態(tài)安排設(shè)計(jì)不合理，將會(huì)影響單機(jī)布袋除塵器的清灰效果和使用效果。

　　目前，通常采用的清灰程序以“二狀態(tài)”(過濾~清灰~過濾)居多，也有采用“三狀態(tài)”(過濾~清灰，靜止沉降~過濾)。這兩種清灰狀態(tài)均存在一定問題，如“三狀態(tài)”清灰力度不夠，影響清灰效果；“二狀態(tài)”清灰過程中抖落的粉塵沒有自由沉降時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”現(xiàn)象；“粉塵再附”嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生“失控”現(xiàn)象，造成除塵設(shè)備失效。

　　為了解決“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰中存在的問題，重新研究、設(shè)計(jì)了一種“組合狀態(tài)”清灰方式，即過濾~反吹清灰~過濾(抖動(dòng))清灰~靜止沉降一過濾。

　　該“組合狀態(tài)”清灰是將“二狀態(tài)”和“三狀態(tài)”清灰的優(yōu)點(diǎn)組合在一起，既有“二狀態(tài)”的清灰力度，又有“三狀態(tài)”的靜止沉降過程，并在“組合狀態(tài)”中增加了其特有的濾袋抖動(dòng)過程?！敖M合狀態(tài)”清灰工作過程如下：(l)開啟反吹風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)平衡后，打開反吹風(fēng)機(jī)前面的截止閥，提升切換閥將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)，打開反吹風(fēng)口。反吹風(fēng)機(jī)鼓人與過濾氣流方向相反的逆向清灰氣流，逆向清灰氣流置換小袋室中濾袋內(nèi)的過濾氣體，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，濾袋由“膨脹”變成“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋表面附著的粉塵層。

　　(2)經(jīng)過一定清灰時(shí)間，關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī)前的截止閥，提升切換閥在將反吹風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開出風(fēng)口。含塵氣體再次進(jìn)人該小袋室內(nèi)，濾袋急劇地膨脹而產(chǎn)生抖動(dòng)，再次對濾袋清灰。