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扒渣機加力器正確使用及維護方法
1、使用注意事項
1)安裝前先將各進、出氣(液)孔的保護塞卸下。
2)調(diào)試前卸下儲油杯蓋、檢查排真空氣孔是否暢通;并向儲油杯注入制動液,同時打開放氣螺釘,在放氣過程中應不斷補充制動液,待確實放完全部氣體后,應迅速關閉放氣螺釘,并使儲油杯的制動液保持規(guī)定的要求,后將儲油杯蓋旋緊。
3)產(chǎn)品必須使用規(guī)定的制動液:采用專用制動液,確保清潔,嚴禁不同型號制動液混用。
4)產(chǎn)品使用中應經(jīng)常檢查油杯的儲液量,并始終保持充足的制動液,嚴禁無液或少液情況下工作。
2、維護、保養(yǎng)注意事項
1)所使用的制動液應符合國家標準,不同型號制動液不能混用。
2)產(chǎn)品在裝機調(diào)試過程中,應通過放氣螺釘排放液壓管路中的空氣,使液壓系統(tǒng)中不得有氣體存在,否則不能行車。
3)氣路中應有放水、過濾裝置,以確保氣源的清潔。氣制動系統(tǒng)的管路、儲氣筒等部件應進行防銹處理。
4)應確保儲油杯蓋排真空氣孔的暢通,經(jīng)常清洗。
5)應定期更換制動液,并確保制動液質(zhì)量在規(guī)定范圍內(nèi)。
6)若發(fā)現(xiàn)易損件磨損嚴重,感覺壓力不足或制動疲軟應立即更換易損件。
7)在更換易損件時,應根據(jù)易損件實物對應更換,對在更換過程中損壞的緊固件(擋圈、螺栓、螺母)必須更換,并確保安裝到位,牢固可靠,不得損壞其他部件。更換后未經(jīng)試驗合格不得正常工作。
8)呼吸器過濾網(wǎng)至少每月清洗一次(也可根據(jù)實際工況確定清洗的頻率)。
9)組裝過程中,氣壓密封件涂適量潤滑脂,液壓密封件涂適量制動液。
10)每天工作任務完成,維護保養(yǎng)結(jié)束后將儲氣筒放水
扒渣機常見幾大故障排除
一、發(fā)動機功率足夠,運轉(zhuǎn)正常,而機器速度緩慢,挖掘無力
1、扒渣機的液壓泵為柱塞變量泵,工作一定時間,液壓泵內(nèi)的原件如(缸體、柱塞、配流盤、搖擺等)不可避免的產(chǎn)生過度磨損,造成大量內(nèi)漏,各參數(shù)數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào),導致流量不足油溫過高,速度緩慢,不能建立起高壓,所以動作緩慢挖掘無力。對于這類情況的毛病,須卸下液壓泵,送交本公司調(diào)試部,將液壓泵進行數(shù)據(jù)檢測,確認扒渣機問題所在,更換不能繼續(xù)使用的配件,修復可以使用的配件,重新組裝液壓泵后,再上調(diào)試實驗臺,匹配各系列軟參數(shù)(如:壓力、流量、扭矩、功率等)即可。如果所使用的梅花或開口扳手比所要擰的螺栓頭(或螺母)大,內(nèi)六角扳手比所要擰的螺栓頭小,可在扳手內(nèi)(梅花、開口扳手)或扳手外(內(nèi)六角扳手)墊一些銅皮、鐵絲或螺絲刀等物,而后慢慢加力拆、裝。
2、扒渣機同時還有一個重要液壓原件多路分配閥,上面有主安全閥、二次閥、射流閥、補油閥等。若這些安全閥現(xiàn)在所設定的壓力達不到標準壓力(EX200-5主安全閥的標準壓力為320kg,而現(xiàn)在的壓力僅有230kg)則導致挖掘無力。還有,若閥桿與閥孔之間因磨損而間隙過大,閥桿回位不完全,則導致流量不足,速度緩慢。3.液壓缸的噪聲(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。對于這類情況的毛病,須卸下多路分配閥,送交本公司后直接上調(diào)試臺進行調(diào)試,重新設定所有安全閥的壓力,消除閥桿與閥孔之間的間隙即可。
3、扒渣機上的液壓泵均配有先導齒輪泵,此泵主要是參與液壓泵的變量和作為先導油打開多路分配閥的閥桿使其換向,若此齒輪泵磨損過度,不能建立起一定的壓力或齒輪泵上安全閥設定的壓力不夠,就會導致液壓泵始終處于低流量狀態(tài),閥桿也不能完全換向,這樣就會流量不足,動作緩慢,壓力不夠,挖掘無力,對于這類情況的毛病,只需更換先導齒輪泵或重新設定先導安全閥即可。安全閥出現(xiàn)此類情況只能更換新產(chǎn)品,而濾網(wǎng)要給予清洗,防止堵塞情況發(fā)生。
二、冷機時一切正常,熱機時動作緩慢,挖掘無力
這種情況的毛病就表明液壓泵非到大修不可的程度了,液壓泵內(nèi)部配件嚴重磨損,繼續(xù)使用下去有可能造成液壓泵配件嚴重損壞。需要處理或更換內(nèi)部所有磨損的配件,重新組裝后再上實驗臺調(diào)試,才能恢復液壓泵的標準狀況。
三、發(fā)動機動力足夠,但出現(xiàn)悶車(憋車)現(xiàn)象
液壓泵本身也有一定的功率,若液壓泵功率大于發(fā)動機的功率就會出現(xiàn)悶車(憋車)現(xiàn)象。這需要將液壓泵上實驗臺檢測調(diào)試,把液壓泵的功率降至發(fā)動機功率95%即可。
四、行走跑偏,同時一只手柄的動作不理想
液壓泵分為前后泵或左右泵,行走跑偏說明有一只泵有故障,簡單的判斷方法,是將液壓泵的兩根高壓油管拆出對調(diào)一下,如果原來慢的行走變快,快的行走變慢,這就說明有一只泵有故障,對于這類情況的毛病,只需卸下液壓泵,加工或更換一只泵內(nèi)的配件,再上實驗臺調(diào)試即可,同時也解決了一只手柄不理想的問題。其主要原因有:①液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高,均可造成泵進油口處真空度過高,使空氣滲入。
扒渣機分配閥漏油的原因
工作人員在操作扒渣機的時候經(jīng)常會遇到分配器漏油的情況,這讓很多人都非常的煩惱,針對這個問題,網(wǎng)站管理員特意咨詢了相關維修人員,總結(jié)出來一下內(nèi)容供大家學習:
1、扒渣機運行頻繁的時候,就有可能造成分配器漏油的情況,所以在日常使用機械工作的時候,請注意隔一段時間,讓機械停止休息一下。
2、當工作量遠遠超出了機械本身的負載能力,也會造成分配器漏油,適當?shù)臏p少扒渣機的負載力,可以大大減少分配器漏油的情況發(fā)生。
3、液壓油溫度過高,也會使分配器漏油,這個時候,降低液壓油的油溫。
4、液壓油的雜質(zhì)過多,也是形成分配器漏油的主要原因之一,這就要求工作人員要對液壓油進行適當?shù)倪^濾清理。
5、限位蓋出現(xiàn)變形情況也會使分配器發(fā)生漏油,一旦出現(xiàn)這個情況,要及時進行調(diào)整。
以上幾點就是扒渣機分配器漏油的解決方法,若遇到這種情況,就逐步的對照去解決