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單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

試車

1.盤車周圍，注意泵內(nèi)有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護(hù)罩裝好。

2.向泵內(nèi)引入或注滿液體，排盡氣體。

3.按泵的啟動操作程序啟動,啟動后運轉(zhuǎn)正常，即可連續(xù)運轉(zhuǎn)試車。

4.試車時間不少于2小時，應(yīng)達(dá)到：

A.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，冷卻、潤滑良好；

B.軸承溫度正常；

C.軸承部位殼體的振動不超過規(guī)定；

D.流量、揚(yáng)程達(dá)到銘牌數(shù)值或查定能力；電機(jī)電流不超出額定值；

E.密封符合要求。

驗收

1.本設(shè)備的檢修質(zhì)量驗收應(yīng)由保全班長、維修科長、車間主任、設(shè)備處處長、技術(shù)人員必須在場共同進(jìn)行。

2.驗收時發(fā)現(xiàn)問題，檢修責(zé)任人必須及時返修，試運合格后必須有驗收報告，參驗人員簽字，驗收報告由設(shè)備處存檔。

如何清理離心泵內(nèi)部的污垢

離心泵作為一種輸送液體的泵，主要用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，對設(shè)備來講，要定期進(jìn)行清理，避免影響正常使用，下面我們一起看下此泵應(yīng)該如何清理內(nèi)部污垢。

①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉紗，以免棉紗細(xì)毛帶入離心泵體內(nèi)。

②發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。

③初洗時，為了節(jié)約可以先用回收，再洗則要用洗滌，用航空清洗干凈。然后仔細(xì)檢查損傷，劃痕情況。

④清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油，防止生銹。

⑤對油路的通孔、油槽、氣體通道，應(yīng)將離心泵內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干，務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的，溶劑。

離心泵內(nèi)部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了，在以后的使用中要定期進(jìn)行維護(hù)和清理，以使其更加長久地工作。

離心泵是如何排油的

離心泵在不同的場合會有著不同的輸送要求，因此我們在選用產(chǎn)品的時候一定要選對才行，那么它在進(jìn)行運輸工作的時候，是如何進(jìn)行排油的呢？接下來我們就從下文來簡單的介紹下，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/span>

1.如果要把離心泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

2.離心泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻。當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。

3.調(diào)速型液力離心泵運行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時應(yīng)及時換油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。

4.在液面降低的短時間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應(yīng)超過60℃，必要時采取適當(dāng)措施冷卻。

在對離心泵進(jìn)行排油的時候，我們一定要根據(jù)規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，否則很容易出現(xiàn)故障問題的，那么針對這一問題，上文的介紹你學(xué)會了嗎？

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會對設(shè)備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本?；け棉D(zhuǎn)速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴(yán)重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預(yù)防措施，希望大家能夠有所幫助。