江蘇zbg渣漿泵詢問報價「沐陽泵業(yè)」

zbg渣漿泵裝配圖

在設計泵時要繪制裝配圖，也叫總圖或總裝圖。它能夠全面反映系的結構，指導裝配、拆卸、維修和修配等。

裝配圖中應該標注的主要尺寸及配合精度有:

1)    

泵本體的長度、寬度、高度。

2)特征尺寸，包括:①葉輪與軸配合尺寸及精度;②軸套與軸的配合尺寸及精度;③滾動、滑動軸承與軸的配合尺寸及精度;④滾動軸承與軸承體配合尺寸及精度;⑤葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)尺寸。

 除滾動軸承配合外，其他配合尺寸及精度要用分數形式表示。

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2) 內殼體后端，即末級導葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補償器的小止口)，裝補償器的大止口公差配合為H7/e8。

3)   泵蓋與簡體配合止口:公差配合為H7/g6。

4)        

軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。

5)其他零件之間配合與單殼體多級泵相同。

2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇

表面粗糙度的選擇與很多因素有關，如與泵的類型、泵的重要性有關，同時還與執(zhí)行標準的第系列或第二系列有關。本書選用表面粗糙度第系列， 本節(jié)主要是給出一個選擇范圍，供設計時參考。

1.圓柱形內外配合表面

1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。

2)   軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。

3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。

4） 聯軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。

5)機械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。

6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。

7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。

zbg渣漿泵壓水室的水力設計  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導葉、流道式導葉、空間導葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。②時輪圖樣上的鑄造圓角R,主要指葉片與前后蓋板的鑄造圓角，一般取較小值，推薦R1~R3③有些地方的鑄造圓角R必須要大些，否則容易產生裂紋、疏松等鑄造缺陷問題，如泵支腳和法蘭與殼體處、厚壁與薄壁相交處，壁越厚，鑄造圓角R應越大。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實現動能到壓能的轉化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉運動，以避免由于這種旋轉運動帶來的水力損失。

4.2.1蝸形體的設計

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級單吸泵、單級雙吸泵和中開式多級泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結構簡單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點，適用于各種比轉速n.的泵上。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。最連續(xù)穩(wěn)定流量是指在不超過標準規(guī)定的噪聲和振動極限下，泵能夠工作的最流量值，一般由試驗測定得出。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。zbg渣漿泵

zbg渣漿泵徑向式導葉的結構與作用

  徑向式導葉由正導葉、彎道和反導葉三部分組成。正導葉包括螺旋線部分(見圖4-9AB段)和擴散段部分(見圖4-9BC段)。螺旋線部分主要是收集液體，其設計原理與蝸形體設計原理相同。擴散段部分用來減小液流速度，即將液體部分速度能轉變?yōu)閴毫δ?，以便減少液體至下一級葉輪進口過程中的水力損失。彎道(見圖4-9CD段)的作用在于改變液流的方向，使之產生軸向運動和向心運動。反導葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級葉輪進口，控制下一級葉輪進口的液流預旋(既可用來消除預旋，也可用于保證一定的預旋)。 正導葉擴散段繪制如圖4-10所示。為了使泵工作安全可靠，對于輸送含有固體顆粒液體的雜質泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。導葉的水力損失在多級泵中占的比例較大，合理設計導葉十分重要。zbg渣漿泵