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高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承
精密高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的較高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法,所以這種軸承必須具 有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。近年來,相繼開發(fā)了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。
動靜承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質量、延具壽命,降低加工成本;而且這種壽命為半長。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測控系統(tǒng)復雜,價格十分昂貴,而且長期居高不下,至今未能得到廣泛應用。
電主軸軸承誤差
電主軸軸承誤差:軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差,滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波度,滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形:從以上可以看出影響電主軸回轉精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證電主軸能在保證精度的情況下正常工作,就要盡可能的降低軸承相關部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對軸承進行潤滑處理,保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
機床主軸軸承溫度檢測的一些常用的實用小技巧
機床主軸軸承溫度檢測的一些常用的實用小技巧,以供大家日常操作。
一、安裝及接線數(shù)控機床可利用熱電阻、多通道數(shù)字儀表及PLC控制系統(tǒng)的結合,來實現(xiàn)主軸軸承溫度的檢測。在主軸前、中、后軸承處,安裝4個熱電阻。PLC控制系統(tǒng)采集4個測量點的溫度,來監(jiān)測不同位置處軸承溫升情況。
二、控制要求及原理溫度控制系統(tǒng)利用熱電阻進行測量點的溫度測量,利用多通道數(shù)字儀表來顯示主軸軸承的溫度值。PLC實現(xiàn)參數(shù)設定、遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和報警處理等功能。在實際編程過程中,不需要編寫讀寫PLC寄存器的程序,通過數(shù)據(jù)定義的方法,在定義了I/O變量后,可直接使用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、數(shù)據(jù)記錄和報警等。系統(tǒng)設置一個啟動按鈕來啟動控制程序,設置紅、綠2個指示燈來顯示溫度狀態(tài)。
?電主軸冷卻裝置
電主軸冷卻裝置
為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
內置脈沖編碼器
為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻絲,電主軸內置一個脈沖編碼器,以實現(xiàn)準確的相角控制以及與進給的配合。
自動換刀裝置
為了應用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括蝶形簧和拉刀油缸等。