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圓刀片的技術(shù)革新和材料應(yīng)用
圓刀片的技術(shù)革新和材料應(yīng)用:
由于在高溫、高壓、高速下,不斷的要求刀片的質(zhì)量提高,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,圓刀片的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別。
圓刀片的護理的針對性體現(xiàn)在哪里
圓刀片廠家就來告訴您圓刀片的護理的針對性體現(xiàn)在哪里吧?
尤其是工業(yè)生產(chǎn)中需要切割一些比較硬的材料的時候,就需要使用圓刀片,因為他比較的鋒利,而且切過的痕跡也非常的整齊,是非常實用的一種切割工具。很多的時候圓刀片在切割材料的時候磨損會比較大,這樣會讓圓刀片的使用壽命大大的減少,不能做好對圓刀片的護理的工作就會使用大量的圓刀片,這就增加了工業(yè)生產(chǎn)的花費。
所以我們在工業(yè)生產(chǎn)中要注意這些細節(jié)的問題,做好對圓刀片的護理的工作這樣才可以讓圓刀片可以再次的使用,不會因為圓刀片的過度的損壞而需要經(jīng)常的換刀片,這樣就會增加成本。在我們工業(yè)生產(chǎn)中要注意不能把圓刀片放在一些陰潮的地方,這樣會讓圓刀片更容易生銹,損壞了圓刀片的鋒利性,不能在生產(chǎn)中更好的去切割材料。
為什么鎢鋼圓刀片不掉色
為什么鎢鋼圓刀片不掉色?
鎢鋼主要由碳化鎢和鈷組成,不易氧化,所以不會褪色。是粉末冶金,不會生銹。
1、鎢鋼的基體由硬化相以及粘合金屬這兩部分組成,性能較好。
2、粘結(jié)金屬一般是鐵質(zhì)材料,常用的有鈷和鎳,所以有鎢鈷合金,鎢鎳合金,鎢鈦鈷合金。
3、鎢鋼應(yīng)根據(jù)國際l標準化組織標準進行分類。這種分類是基于工件的材料類型(如P、M、K、N、S、H等級)。粘結(jié)相的組成主要取決于其強度和耐腐蝕性。
圓刀片怎樣延長使用壽命您知道嗎?
1、適當控制切削力和切削速度
適當控制刀具的切削力和切削速度,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時,要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
2、選擇合理的切削方法
對于難加工材料,選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法,原則都是一樣,那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū),使得切削液的實際切削包角達到較小,從而延長1刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度;機械刀片廠家告訴您采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻,避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損,這種效果是在拐角處較為明顯;而采用大進給切削方式,以較小的切深、較大的進給有效減小切削力,使得加工中產(chǎn)生較小的切削熱,加工區(qū)域溫度較低。