韶關(guān)銑刨機刀頭銷售免費咨詢「馬鞍山華倍機械」

銑刨機刀頭是在使用中不容易斷裂的關(guān)鍵

雖然銑刨機刀頭是非常容易受到磨損的配件，但是一直異常磨損斷裂的話一定是有原因的，很大程度上是因為您使用的銑刨機刀頭，質(zhì)量上不過關(guān)！一個質(zhì)量優(yōu)i秀的銑刨機刀頭是在使用中不容易斷裂的關(guān)鍵。我們馬鞍山華倍機械供應(yīng)的銑刨機刀頭均是質(zhì)量優(yōu)的，做到了以下這么幾點：

(1）提高材料質(zhì)量。應(yīng)加強刀具用鋼的質(zhì)量，提高鋼的純凈度，減少鋼中夾雜物的含量，這對提高材料的韌性尤為重要。

(2)改進熱處理工藝。在滿足性能要求的前提下，盡可能提高齒體的沖擊韌性，如在銑刨機刀體毛坯模鍛過程應(yīng)嚴格控制鍛造溫度，防止模鍛毛坯因終鍛溫度過高而產(chǎn)生組織粗大；感應(yīng)加熱釬焊硬質(zhì)合金時同樣要嚴格控制加熱溫度，避免齒體組織粗大；熱處理淬火后要根據(jù)刀體硬度要求選擇合適的回火溫度。

(3)改進刀體結(jié)構(gòu)設(shè)計。刀體過渡區(qū)圓角半徑要適當增加，減小應(yīng)力集中程度，同時在機械加工時盡可能提高產(chǎn)品過渡區(qū)和刀體表面的光潔度等級，減少疲勞裂紋源產(chǎn)生。

(4)提高力學(xué)性能檢測要求。銑刨機刀體的檢驗可參考國家相關(guān)行業(yè)標準的規(guī)定，即齒體表面硬度和齒體的沖擊韌性值應(yīng)滿足：齒頭部分硬度HRC不小于40，齒柄部分硬度在HRC38~42

如果您需要購買銑刨機刀頭，歡迎與我們聯(lián)系。

刀頭生產(chǎn)流程為：毛坯鍛造-數(shù)控機加工-真空焊接-真空淬火-回火-表面處理-安裝-入座，此生產(chǎn)流程的優(yōu)勢或是區(qū)別于其他廠家的制作工藝是：真空焊接和真空淬火，這兩項工藝使刀頭能夠更耐磨且不易斷，銑立方數(shù)更多，大大提高生產(chǎn)效率。

真空焊接的優(yōu)勢在于采用銅錳焊接，溫度可以達到1000°-1100°，這樣不會掉合金，刀頭不易斷，而其他廠家大多采用高頻焊接，溫度只能達到800°，焊接過程中掉合金，導(dǎo)致刀頭不耐磨易斷。

銑刨機刀頭廠家為您介紹拉毛機銑刨機用途：

1.標線冷漆清楚 2.標線熱隔漆清楚 3.彈性地坪漆料的清除 4.瀝青/水泥表面拉毛 5.也可用于除冰雪。

拉毛機銑刨機特點：

主要適用于水泥、瀝青表面小0平面地坪拉毛、找平、清除表面覆蓋物等，是一種高0效率、低損壞的優(yōu)0秀機械

墻體拉毛有專門的機械設(shè)備，就墻體拉毛機屬于工程機械，一般在大型建筑工地等項目必備器具。還有一種拉毛設(shè)備就是高壓清洗機，高壓水射流設(shè)備其實也具有墻體拉毛的功能，只是水清洗機功能的多樣性，讓大家忽視了這一項作用。

銑刨機刀頭刀體的淬火硬度一般都介于42-44HRC之間，少數(shù)要求在45-48HRC左右！焊接：銑刨機刀頭的焊接與其它焊接完全不一樣！銑刨機刀頭在施工作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊力非常大，稍有瑕疵合金就會脫落，其他的焊接方式更是不能滿足刀頭的實際需要！早期一般采用銀化高頻焊接，但是成本比較高！現(xiàn)在一般采用鎳基高頻焊接，效果良好！