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不銹鋼在渦電流分選機(jī)的分選率是多少?
1、因不銹鋼的成分不是很穩(wěn)定,比如說304不銹鋼在熔煉溫度不同時含有的有色金屬成分也不同,
2、并且不銹鋼在經(jīng)過破碎機(jī)破碎之后可能會帶上弱磁性,本來可以分選出來的不銹鋼在帶上弱磁之后,物料本身的吸力跟彈力抵消后就選不出來了。
3、因此不銹鋼在渦電流分選機(jī)的分選率并不是很高,304材質(zhì)或者316L材質(zhì)的不銹鋼分選率一般可在30%左右,能達(dá)到15-20%左右并且根據(jù)物料不同分選率也不同。
4、強(qiáng)磁除鐵器除不銹鋼主要是除鐵可以上磁的或者弱磁的不銹鋼,通過提高除鐵器的場強(qiáng)來增加分選效果,并且只能除掉不銹鋼中的不銹鐵,純度不高的201不銹鋼等,不銹鋼物料分選效果20-30左右并且只能除掉弱磁的或者不純的。
因此不銹鋼分選機(jī)的分選率本省并不高并且價格昂貴,在經(jīng)過渦電流分選機(jī)分選之后還是需要人工揀選大塊不銹鋼,所以現(xiàn)在主流的不銹鋼分選工藝是經(jīng)過除鐵器除鐵后進(jìn)分選機(jī),然后分選出少量純度很高的不銹鋼之后在人工揀選剩下的垃圾。
渦電流跳鋁機(jī)用于廢舊資源的回收利用,能源再利用
渦電流分選機(jī)又名渦電流跳鋁機(jī)主要用于廢舊資源的回收利用。分離率高,可以將廢舊鋁合金門窗等原料粉碎成小顆粒進(jìn)而分離提純,方便了運(yùn)輸,節(jié)省了運(yùn)輸成本,也可以加快金屬的提煉速度。渦電流分選機(jī)利用導(dǎo)體在高頻交變磁場里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理設(shè)計。渦電流跳鋁機(jī)應(yīng)用于廢棄物中金屬材料和非金屬材料密度差異較大的物質(zhì)導(dǎo)體與非導(dǎo)體的分離
跳鋁機(jī)成套設(shè)備主要包含兩大部分:1、破碎動力,按照用戶對產(chǎn)量的要求我們將會配備與之相符的破碎機(jī)設(shè)備,由該設(shè)備對回收回來的垃圾進(jìn)行的破碎工作。2、分選設(shè)備。經(jīng)破碎后的垃圾需要經(jīng)過分選才能很高的二次利用。我們采用國內(nèi)選進(jìn)的渦流分選設(shè)備對其進(jìn)行分類。渦電流分選機(jī)使用中有一下要求:1、進(jìn)入本機(jī)的物料要求均勻平鋪在分選皮帶上,有振動布料器給料。
【進(jìn)料粒度】:≥25mm2
【生產(chǎn)能力】: 8-42 m3/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】:主要適用于從工業(yè)廢料、生活垃圾中分選出銅、鋁等有色金屬??蓮V泛用于垃圾處理、廢舊汽車拆解回收、廢舊電器回收等領(lǐng)域,以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。
跳鋁機(jī)是破碎分離廢舊斷橋鋁、鋁塑復(fù)合材料等各種廢舊金屬的一機(jī)多用型破碎分選設(shè)備。新型全自動鋁分選機(jī)是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場里可以產(chǎn)生感應(yīng)渦電流的原理進(jìn)行設(shè)計:渦電流分選機(jī)工作時會在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場。當(dāng)金屬塊進(jìn)入強(qiáng)磁分選區(qū)時,會在金屬塊內(nèi)部感應(yīng)出渦電流。渦電流的磁場與原磁場方向相反,有相互排斥的作用力。這個排斥力的作用可以把導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬塊向前拋出,實(shí)現(xiàn)分離的目的。渦電流金屬分選機(jī)的型號主要是根據(jù)分選磁輥的有效磁場范圍確定的,客戶選購設(shè)備時需要確定好自己物料的比重,密度,還有處理量。
渦電流分選機(jī)主要有以下幾個流程
1、設(shè)備選型;渦流分選機(jī)設(shè)備確定型號
2、磁組定制;根據(jù)渦流分選機(jī)型號定制磁塊(因磁塊為異形高強(qiáng)磁,定制周期為17-20天)
3、設(shè)備框架;設(shè)備框架生產(chǎn)調(diào)試(3-5天)
4、磁塊定制充磁后組裝預(yù)調(diào)試
5、設(shè)備總裝動平衡調(diào)試(1-2天)
6、設(shè)備總裝后試機(jī)檢測及故障排除(2天左右)
7、渦流分選機(jī)整機(jī)噴漆二次總裝(1-2天)
8、整機(jī)試機(jī)后包裝發(fā)貨