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發(fā)布時間:2021-01-22 14:27  







一種新型電力管道封堵堵頭。電力工程施工過程中,電纜管道封堵的重要性日益凸顯。對于減少管線故障,降低管線養(yǎng)護難度。前面已介紹,鋼材因冷作硬化會使其強度升高,塑性、韌性下降,或組織變化,耐腐蝕性能降低,因此,冷成形的受壓元件于成形后進行熱處理的目的,就在于恢復(fù)因冷作硬化而損失的某些性能。一次做好管道封堵,意義尤為重要。伴隨著城鎮(zhèn)化飛速發(fā)展,電力電纜安裝工程成了重要的基礎(chǔ)建設(shè)。電纜管道維護工作量劇增,那么安裝或維修時選好電力管道防水封堵材料尤為關(guān)鍵,有助于快捷解決電力管道保養(yǎng)除障的問題。如果電力管道封堵工作失誤,極易耽誤搶修的寶貴時機,極易造成較大面積的因供電障礙而帶來的損失,甚者更嚴(yán)重的不良影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制



半球形封頭熱沖壓的成形過程進行分析,發(fā)現(xiàn)其底部為受拉伸力作用較大區(qū)域,會發(fā)生較大塑性變形,當(dāng)封頭半徑SR不變(即曲率相同)時,沖壓深度H越深,底部變形量將越大,減薄率也就越大;封頭深度H相同時,半徑SR越小,曲率越大,底部發(fā)生的變形越大,減薄率也越大。分瓣沖壓翻邊在油壓機(或水壓機)上進行,用于先分瓣成形后再拼接的折邊錐形封頭的瓣片翻邊,其工藝裝備(胎具除外)、成形方法與先分瓣成形后再拼接的沖壓凸形封頭的瓣片相同,不再贅述。

文獻經(jīng)過統(tǒng)計分析,得出如下結(jié)論:

對碳鋼、低合金鋼及Cr-Mo鋼熱沖壓式半球形封頭,實際減薄率η可按下式計算,并由此確定投料厚度:

η=12%×(H δmin)/(SR δmin/2)

式中,H為封頭深度,SR為封頭半徑,δmin為設(shè)計小厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制



一步成形法

一步成形法就是在一臺設(shè)備上一次完成封頭的旋壓成形過程。對于大而厚的封頭,大多采用這種方法。這種成形法可采用有模旋壓、無模旋壓和沖旋聯(lián)合的形式。

有模旋壓需要有與封頭內(nèi)壁形狀相同的模具,通過旋壓的辦法將封頭毛坯碾壓在模具上而形成封頭。這種方法速度快、效高、成形精,自動化程度高。因為需要備有各種規(guī)格的模具,故工裝費較大。

無模旋壓(如下圖)不需要模具。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


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