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正確使用對輥破碎機,避免出現(xiàn)故障和危險:
1.在換班期間,雙方應披露設備運行情況,包括設備的運行、維護、備件更換、故障處理和事故處理。
2.檢查各部件的連接是否緊固,機組底座周圍是否有襯墊,地腳螺栓是否緊固。
3.檢查傳動帶是否完好,張力是否適中。如有損壞,應及時更換,當皮帶或滑輪上有油污時,應擦拭干凈。
4.調(diào)整壓簧機構,使兩個壓簧對從動輥兩端的軸承座有一定的壓力,接近相等。
5.根據(jù)粉碎粒度的要求,調(diào)整輥棒之間的間隙。
6.檢查所有潤滑部件是否潤滑良好。
7.檢查機器倉內(nèi)是否有物料或雜物,如有應及時清理。確保機器倉內(nèi)沒有物料,機器只有在沒有異常的情況下才能啟動。
8.操作人員一定佩戴勞動保護用品。禁止穿拖鞋等影響自身安,全的物品。長發(fā)一定戴在安,全帽上,以防止因卷入設備而造成人身傷害。
液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅動裝置組成。工作時,物料從進料口進入機體,通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料,使物料破碎,破碎后的成品從底架下排出。
液壓對輥破碎機主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅動裝置組成。工作時,物料從進料口進入機體,通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料,使物料的成品從底架下排出。
液壓對輥破碎機在傳統(tǒng)雙輥破碎機的基礎上進行了結構和技術升級。新型機以液壓缸為壓力輸出,利用液壓裝置實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補壓,壓力比較準確。
不斷推出新的液壓機對輥破碎機,向用戶傳達更新的商場動態(tài),液壓對輥破碎機在技術上的提升,為市場帶來了新的商機,新的動力,對輥破碎機生產(chǎn)技術的進步使用戶獲得了更多的體驗,提高了用戶對它的接觸能力。
由細到粗的變化,允許將粒度控制在所需尺寸內(nèi),然后生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。要到達這個目的,控制這個問題,其中的辦法便是對輥面進行磨削(補),使兩輥之間的輥保持一致,并有必定的縫,以確保物料的粉碎細度。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我廠液壓對輥破碎機的規(guī)劃技術發(fā)展非常成功,使外觀漂亮、運用方便、裝置規(guī)劃非常合理。
我們工廠的液壓對輥破碎機選用,使用手輪或液壓傳動很方便,快速地調(diào)整兩齒的中變量,在確保料粒尺寸的基礎上,能夠在確定的現(xiàn)場可分區(qū)域異地裝置,手提吊裝和可組合使用。
在對輥破碎機運作的時候,輥軸是主要的工作部件,每天這樣來回的運作,輥軸會因不斷摩擦碰撞而發(fā)生磨損。如果磨損的程度比較小,我們可以直接修復使其正常工作,不過如磨損較為嚴重的話,繼續(xù)使用就無法使設備正常工作。當對輥破碎機的輥軸磨損較為嚴重時就需要更換。平時我們不僅要做好輥軸的維護工作,減少不要的磨損,另外,工作人員平時要做好這些部件的潤滑工作,對于潤滑所使用的潤滑脂要及時更換,保持易損件表面的光滑度能在很大程度上延緩磨損速度。