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液化氣槽車氣相、液相管工作原理:
液化氣槽車屬于移動式壓力容器,其特點是:運輸快捷、調(diào)度方便,為大多數(shù)儲配站、儲存站的主要運輸方式。氣、液相膠管是連接槽車臺管道和罐車的主要設(shè)備,起到裝卸液化氣的作用。液相管傳輸液體,在裝車時管道內(nèi)液體向液化氣槽車流動,卸車時,管內(nèi)液體向站內(nèi)儲罐流動;氣相管通過管道設(shè)施與站內(nèi)壓縮機(jī)連接,對液化氣槽車罐內(nèi)氣體進(jìn)行加壓或抽壓,加壓時,氣體流入槽罐上部氣相空間,槽罐內(nèi)壓力增加,罐內(nèi)液體在烴泵的抽吸下卸往庫區(qū)儲罐;槽車運輸是LNG陸上輸送的主要方式,研究LNG槽車儲罐的熱力特性可以指導(dǎo)槽車的安全經(jīng)濟(jì)的運行與儲罐的設(shè)計。反之,氣相管抽壓時,氣相自槽車頂部氣相管流向貯罐,使得槽罐內(nèi)壓力降低,貯罐內(nèi)的液體在烴泵的加壓泵送下自貯罐卸往槽車。
液化天然氣LNG運輸載體為液化天然氣罐車和罐式集裝箱,兩者的主體結(jié)構(gòu)基本相同,罐式集裝箱主要用于多式聯(lián)運,方便罐體裝卸。專業(yè)液化天然氣運輸罐車及罐式集裝箱生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《低溫絕熱壓力容器》(GB 18442 -2001)、《液化天然氣罐式集裝箱》(JB/T4780-2002)等要求檢驗。罐體為高真空多層絕熱儲罐,其絕熱性能直接決定罐內(nèi)的壓力,若絕熱性能不好,則罐內(nèi)壓力不穩(wěn)定,會嚴(yán)重影響運輸?shù)陌踩?。對液化天然氣罐車的結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn),安全隱患主要在于其后部操作箱內(nèi)存在著大量的閥門和接頭,如安全閥、液相閥、放空閥等,這些閥門直接與罐內(nèi)相連通,如果哪個閥門出現(xiàn)問題,就可能會造成液化天然氣的泄漏。自從LPG和LNG誕生以來,在它們的存儲運輸過程中,已經(jīng)發(fā)生過成百上千的安全事故,造成了巨大的生命財產(chǎn)損失,為了讓人們能夠安全利用可燃低溫液化氣體,盡量避免災(zāi)害的發(fā)生,它們的儲運安全性研究變得愈發(fā)重要。
主要船型薄膜型專利技術(shù)被法國GTT公司壟斷,使得LNG船廠必須付出高額的專利費,因此開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的LNG貨物圍護(hù)系統(tǒng)迫在眉睫。同時我國造船效率相比韓國、日本來說較低,增加了建造的時間成本,核心部件和技術(shù)國產(chǎn)化成為我國LNG造船業(yè)面臨的主要問題。目前我國在一些LNG船用關(guān)鍵部件上僅初步實現(xiàn)了國產(chǎn)化,在LNG船液貨艙圍護(hù)系統(tǒng)方面的絕緣箱、殷及殷瓦三面體制造等進(jìn)行了相關(guān)研究,但技術(shù)并不成熟,國產(chǎn)36Ni殷瓦鋼并不符合IGC和USCG規(guī)范中E級鋼等低溫鋼的要求,已被國家發(fā)改委列入“十三五”重點項目。我國LNG儲存與運輸技術(shù)的發(fā)展趨勢雖然全球天然氣消費進(jìn)入疲軟期,LNG貿(mào)易卻迅猛增長。