【廣告】
反擊式破碎機(jī)
包含單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。反擊破嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝,使用耐磨件強(qiáng)度高,關(guān)鍵部件采用托林頓軸承等國(guó)家出口產(chǎn)品,設(shè)備一次性投資,效益高。在其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)構(gòu)造非常簡(jiǎn)單,料塊從入料口喂入,為了避免料塊在破碎時(shí)飛出去,在入料口入料方位配有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上邊,細(xì)微料塊根據(jù)篦縫落入外殼的下邊,塊狀的原材料順著篩粉滑倒轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓上上固定不動(dòng)安裝著有一定高寬比的板錘,轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)V型傳動(dòng)帶帶姿勢(shì)髙速旋轉(zhuǎn)。落在轉(zhuǎn)子上邊的料塊遭受高速運(yùn)轉(zhuǎn)的板錘的沖擊,得到機(jī)械能后以髙速向反擊板碰撞,然后又從反擊板上反跳回家,在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出去的原材料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板及其鏈幕所構(gòu)成的室內(nèi)空間稱(chēng)之為沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子中間構(gòu)成的室內(nèi)空間是第二沖擊區(qū)。原材料在沖擊區(qū)遭受相互之間沖擊而破碎后,進(jìn)而又進(jìn)到第二沖擊區(qū)遭受再度的沖擊破碎。破碎后的原材料經(jīng)外殼下邊的進(jìn)料口卸出。
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼有哪些部分組成:
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過(guò)螺栓將各部分連接為一體。物料從進(jìn)料口進(jìn)入反擊破的破碎腔時(shí),物料不僅受到錘頭的沖擊作用,物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用,所以這種破碎的作用更加的充分,可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)于大塊物料的生產(chǎn)。上部開(kāi)設(shè)進(jìn)料口一個(gè),機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒(méi)有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開(kāi)有檢修孔。
破碎機(jī)的組成;
錘頭錘頭是錘式破碎機(jī)為重要的工作部件。
其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類(lèi)齊全,錘頭15公斤,錘頭可達(dá)298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶(hù)需求為其定制,錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過(guò)篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。
工作原理大型鋸末粉碎機(jī)價(jià)格
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)破碎物料時(shí)有著較大的差異,這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。錘式破碎機(jī)的組成:轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位,轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤(pán)、銷(xiāo)軸、錘頭等組成,圓盤(pán)上均勻開(kāi)有分布的銷(xiāo)孔,用銷(xiāo)軸懸掛錘頭,為了防止圓盤(pán)和錘頭的軸向竄動(dòng),用鎖緊螺母在銷(xiāo)軸兩端固定。在反擊式破碎機(jī)的內(nèi)部,板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎物料的,且會(huì)把物料拋到上方的反擊板上,而錘式破碎機(jī)則是順著物料落下的方向打擊破碎的,在反擊破的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),板錘從下往上迎向物料,而在錘破的內(nèi)部,轉(zhuǎn)子逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),錘頭順著物料落下的方向打擊。