木塑造粒設備常用指南 金緯機械常州

PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高，對生產(chǎn)員工的整體技術水平要求很高。

隨著人口的增長，資源的過度開發(fā)，如何進一步保護森林植被變的尤為迫切和重要；木塑產(chǎn)品作為傳統(tǒng)木制品的替代者極大的減少人們對木材的需求；我司根據(jù)客戶的需求，特別設計了PVC木塑發(fā)泡和PE PP木塑冷推2種擠出工藝。制品寬度可實現(xiàn)1220mm。  木塑板材生產(chǎn)線設備采用特殊設計的螺桿、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配備門板輔機即可生產(chǎn)PVC木塑門。

正確合理地使用擠出機,可充分發(fā)揮機器的效能,保持良好的工作狀態(tài),延長機器的使用壽命。那么該如何保養(yǎng)擠出機設備呢？

1.重啟動~加強刀片第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

2.更換部件~更換刀具時 ,動刀與定刀之間的間隙: 20HP以上破碎機0.8MM為佳, 20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當

調(diào)大。

塑料擠出機可以分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機，下面,我們來看看兩種擠出機的區(qū)別。

擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用更為廣泛,適宜于- 般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻。