HDPE燃氣管擠出生產設備報價誠信企業(yè)推薦「多圖」

機頭和口模

（1）機頭位于機身前部，安裝于螺桿末端和口型之間，機頭的作用是使膠料由螺桿運動狀態(tài)轉變?yōu)橹本€運動狀態(tài)，同時形成必要的壓力和一定形狀的半成品。

（2）口型位于機頭前部，用于半成品造型，并控制其規(guī)格尺寸。通過變換口型，一臺擠出機可以制備不同規(guī)格和形狀的半成品。對口型的要求是努力確保膠料層流，沒有死點，力爭小壓力降。口型主要有普通口型和特種口型。

電器化塑料擠出機熱電偶故障大致可分兩種。種是未安裝到位，或安裝孔內存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設定溫度造成不間斷加熱，使物料實際溫度偏高甚至糊料。第二種是熱電偶斷路(開路)，這時候會使顯示溫度到刻度滿度或者直接顯示斷偶，致使加熱控制器停止輸出加熱指令，加熱器會因接觸器會斷開而停止加熱，慢慢的物料就會因無外熱加溫而無法繼續(xù)生產(斷偶的情況出現在螺筒給料段和模具及合流芯上危害尤為明顯)。



塑料擠出機加熱主線路保險開路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產生瞬時大電流造成。這時候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數字或指針不漲反降，指示溫度越來越低。加熱圈安裝不當: 加熱圈安裝不當，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險，安裝加熱器是應當引起足夠重視。

根據塑料擠出機生產特點，專門為實現塑料擠出機自動化無人生產而研發(fā)的設備。在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產品產能、質量、工藝穩(wěn)定性等方面是現代化塑料擠出機化“開拓”的重要精神體現。

塑料擠出機進料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融- -也就是說要預熱到熔點。一般長度為: 非結晶性(AS、ABS、ps)約48^ 58%L，結晶性(PA、 POM、 PE、 PP、 CA)約48' ~58%L，加玻纖性約45^ 55%L。