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鑄石板施工完成驗(yàn)收注意事項(xiàng)
質(zhì)量要求
1、鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無(wú)損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。
2、鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。
3、鑄石板鋪貼采用揉擠法,必要時(shí)輔以木槌敲打,應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。
4、表面平整度采用2m靠尺檢查,粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。
5、粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉,同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。
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鑄石板砌磚的施工工藝詳解
襯砌法是目前使用廣泛的一種,下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例,介紹其一般施工方法。
1. 準(zhǔn)備工作。
檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件,須在施工前安裝好。如在室外施工,應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天,還應(yīng)考慮施工溫度。想要鑄石板后期使用中不翹邊,為保證鑄石板表面平整度,砌磚過(guò)程中注意附著面是否平整,應(yīng)經(jīng)常檢查鑄石板的平整度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽(yáng)下曬干,過(guò)120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便,事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱量混合,充分拌勻,過(guò)100目篩,并貯在干凈干燥容器中。
2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿(數(shù)量不宜過(guò)多,以20分鐘內(nèi)用完為好)。用毛刷均勻地涂在壁上,厚度一般在1mm左右,后在25~40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過(guò)熱,以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。(下同)
3. 厚涂。薄涂干燥后,經(jīng)檢查完好,可用厚漿膠泥(配制方法同前)用油灰刀有順序用力刮上,厚度在2~3mm左右。然后再40~60℃溫度中干燥12~24小時(shí)。
4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整,板下和板縫膠泥飽滿密實(shí),上下板縫錯(cuò)開(kāi)。應(yīng)當(dāng)指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞?;静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上(膠泥在板上應(yīng)中間稍厚,四周稍薄,切忌只刮四邊不刮中間),然后貼在壁上,用力邊壓邊移動(dòng),板面要找平,板縫要平直,直至膠泥在相鄰的板縫中擠出,再刮去多余膠泥。如此,按先底后壁,由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后,要等初步硬化后再砌第二圈,以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后,應(yīng)在40~80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。如不砌第二層板,應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板,應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥,待硬化干燥后,再砌第二層板(方法同前)襯砌全部結(jié)束后,逐漸升溫烘干,溫度在40~100℃之間,時(shí)間三晝夜到五晝夜。
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水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工
施工方法:
1.對(duì)要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹,方法是用鹽酸洗刷,直到顯出鋼板的本色,后用碳suan鈉中和到是性,再用乙醇或水洗,并烘干。
2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹,膠泥配方為:鑄石粉95份,氟gui酸鈉5份,水玻璃15~35份。每次抹完后,逐漸升溫進(jìn)行干燥。
一次: 40~60℃ 6小時(shí)
二次: 60~80℃ 6小時(shí)
三次: 80~100℃ 6小時(shí)
3.酸處理:先用70%硫酸涂刷膠泥表面,逐漸升溫至100℃,擦去白色結(jié)晶體,后用93~98%硫酸涂刷,烘干至100~130℃,擦去結(jié)晶體,即可使用。鑄石板使用范圍的不同,大小尺寸也就不同,鑄石板價(jià)格也略有不同。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。