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風(fēng)機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因:
1.機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦。
2.電動機電流過大或溫升過高:
啟動時,調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。
電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低(即氣體密度過大),造成電機超負(fù)荷。
系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小,而留的富裕量大,造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。
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離心風(fēng)機的機械振動原因:基礎(chǔ)或機座的剛度不夠或不牢固
特征:生產(chǎn)鄰近機房的共振現(xiàn)象,電動機和風(fēng)機整體振動,而且在各種負(fù)荷情形時都一樣
振動的因素分析:機房基礎(chǔ)的灌漿不良,地腳螺母松動,墊片松動,機座連接不牢固,聯(lián)接螺母松動?;A(chǔ)或機座的剛性不夠,促使轉(zhuǎn)子的不平衡度引起強烈的共振。管道未留膨脹余地,與風(fēng)機連接處的管道未加支持或安裝和固定不良。
消除方法:查明原因后,施以適當(dāng)?shù)男扪a和加固,擰緊螺母,填充間隙進行調(diào)整和修理,加裝支撐裝置。
kcs礦用風(fēng)機
工業(yè)鍋爐用風(fēng)機的啟動和運行,都需要有嚴(yán)格、標(biāo)準(zhǔn)的操作規(guī)程。
如設(shè)備須要空載進行啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
尤是在設(shè)備剛開始運作時,因為煙氣溫度太低,如呆工業(yè)鍋爐用風(fēng)機帶負(fù)荷啟動,將使啟動電流增加了很多,而且啟動時間過長,設(shè)備電機易過熱,很可能過載損壞; 在鍋爐揚火運行時,要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序,不能顛倒。
即先開啟設(shè)備,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風(fēng)機。
若先開鼓風(fēng)機,后開工業(yè)鍋爐用風(fēng)機,這樣既增加了設(shè)備負(fù)荷量,使其電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛事故。
高壓離心風(fēng)機在正式使用前期需要試運轉(zhuǎn),那么它在試運轉(zhuǎn)時應(yīng)該符合什么樣的條件才能被正式使用呢?
1、啟動時,各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象;當(dāng)有異常現(xiàn)象時應(yīng)及時停機檢查,查明原因并應(yīng)消掉;
2、啟動后調(diào)節(jié)葉片時,其電流不得大于電動機的額定電流值;
3、高壓離心風(fēng)機運行時,風(fēng)機嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi);
4、滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃,瞬時溫度不應(yīng)大于95℃,溫升不得過55℃,滑動軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75℃;
5、軸承的振動速度值不應(yīng)大于6.3mm/s;軸承箱安裝在機殼內(nèi),其振動值可在機殼上進行測量;
6、主軸承溫升穩(wěn)定后,連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于6h,高壓離心風(fēng)機停機后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。