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蝕刻加工廠家來(lái)電咨詢(xún)「興之揚(yáng)電子」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 06:47  








夾具蝕刻加工中漏蝕出現(xiàn)的原因與預(yù)防方法

蝕刻加工中漏蝕出現(xiàn)的原因有很多,夾具蝕刻加工前很多步驟沒(méi)有管控好,都有可能造成產(chǎn)品漏蝕,這對(duì)于興之揚(yáng)來(lái)說(shuō)是不可以接受的,因此興之揚(yáng)會(huì)注重每個(gè)工藝流程的操作規(guī)范與品質(zhì)管控,今天興之揚(yáng)也總結(jié)了一些蝕刻加工中漏蝕出現(xiàn)的原因和預(yù)防方法,希望對(duì)大家有所幫助。蝕刻加工的連接點(diǎn)因材料厚薄,產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素會(huì)有不同的大小,一般應(yīng)設(shè)計(jì)成小于0。

1、產(chǎn)生原因:原材料的原因,防蝕材料質(zhì)量不過(guò)關(guān),在蝕刻加工過(guò)程中脫落。

預(yù)防及排除方法:考察材料供應(yīng)商,使用合格的材料。

2、產(chǎn)生原因:工作表面預(yù)處理不良。

預(yù)防及排除方法:加強(qiáng)預(yù)處理工件,預(yù)處理過(guò)程中應(yīng)當(dāng)有明確的操作規(guī)范和品質(zhì)檢測(cè)。

3、產(chǎn)生原因:蝕刻前防蝕層碰傷。

預(yù)防及排除方法:蝕刻前仔細(xì)檢查防蝕層質(zhì)量,在操作過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理,防止出現(xiàn)不良品與不良品進(jìn)入蝕刻。

4、產(chǎn)生原因:防蝕層有夾雜物,影響蝕刻效果。

預(yù)防及排除方法:車(chē)間與工件流轉(zhuǎn)路線要干凈,做好防塵設(shè)施,防蝕刻材料要過(guò)濾。

5、產(chǎn)生原因:防蝕層起泡,有氣孔,造成漏蝕。

預(yù)防及排除方法:防蝕層質(zhì)量需提高。



蝕刻加工不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的特點(diǎn)

1、具有耐高溫性能:高能夠承受480℃左右的高溫保持性能不變。

2、清洗簡(jiǎn)單:蝕刻加工的不銹鋼網(wǎng)片沒(méi)有毛刺,無(wú)油污。單層產(chǎn)品易于清洗,尤其適用于反沖洗。

3、具有耐腐蝕性能:不銹鋼的材質(zhì)具有較高的耐腐蝕性和耐磨損性。

4、強(qiáng)度大:的材料具有高耐壓性,能夠承受較大的工作強(qiáng)度。

5、易于加工:的材料無(wú)論是蝕刻,裁剪、折彎、拉伸、焊接等程序都能很好完成。

6、過(guò)濾效果十分穩(wěn)定:興之揚(yáng)在蝕刻加工的過(guò)程中選擇了的原材料,加工出來(lái)的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)在使用的過(guò)程中不易變形。



蝕刻液對(duì)蝕刻加工質(zhì)量的影響—興之揚(yáng)夾具小編為您講解蝕刻工藝

蝕刻液對(duì)蝕刻加工來(lái)說(shuō)直接影響蝕刻產(chǎn)品效果,主要是影響蝕刻面的平整度,蝕刻均勻度,側(cè)蝕量這些精度問(wèn)題。那么蝕刻液對(duì)蝕刻加工質(zhì)量的影響主要是因?yàn)槟男┓矫婺??今天興之揚(yáng)為大家介紹一下。

1.首先一點(diǎn),在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的,不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣,而在蝕刻加工同一種金屬材料時(shí),會(huì)有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料,但是蝕刻的速度,平整度,側(cè)蝕大小數(shù)據(jù)都不一樣,所以要根據(jù)不同產(chǎn)品的精度要求,選擇合適的蝕刻液配方。不過(guò)蝕刻加工微孔對(duì)于材料的厚度很有限制,就是孔徑和材料厚度有一定的比例關(guān)系,太厚的材料開(kāi)不了過(guò)小的孔,具體數(shù)值由材料,厚度,孔隙等來(lái)決定,若有疑問(wèn)歡迎聯(lián)系興之揚(yáng),我們有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員為您評(píng)估以及提供對(duì)應(yīng)的蝕刻方案。這就考驗(yàn)蝕刻加工廠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷了,像興之揚(yáng)這樣專(zhuān)注蝕刻加工多年的廠家,加工過(guò)不同精度需求產(chǎn)品,所以可以根據(jù)要求選擇更適合的蝕刻方案,為您節(jié)省不必要的成本。

2.再來(lái)是蝕刻液的濃度,同樣的蝕刻液,但是濃度不同蝕刻效果也有差異,明顯的是蝕刻加工速度,一般來(lái)說(shuō)在一定范圍里,濃度越高蝕刻加工速度越快,精度相對(duì)偏差就會(huì)比較大。

3.第三當(dāng)然就是蝕刻液的酸堿度,不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應(yīng),因此要調(diào)配合適酸堿度的溶液。

4.還有就是添加劑對(duì)蝕刻加工質(zhì)量影響,添加劑可以讓產(chǎn)品獲得更均勻蝕刻加工效果,也可以減小側(cè)蝕量。

5.后是蝕刻加工的方式,蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是為常用的,對(duì)蝕刻速度和蝕刻精度來(lái)說(shuō)噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。



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