【廣告】
立式數(shù)控銑床/加工中心
立式數(shù)控銑床形式多樣,鑄造件和設(shè)計結(jié)構(gòu)不同,數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。下面以XK5032型數(shù)控立式升降臺銑床為例介紹其組成情況。XK5032型數(shù)控立式升降臺銑床配有三軸伺服驅(qū)動,北京KND數(shù)控系統(tǒng),采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動。該機(jī)床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進(jìn)給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。床身內(nèi)部布局合理,具有良好的剛性,底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓,便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整,切削液儲液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。
銑床具有足夠的剛性,,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,性能性等特點。
其具體的性能特點根據(jù)種類、型號以及廠家各有不同,與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。其性能特點在于:
1.立銑頭配置TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強(qiáng);
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、有伺服電機(jī)驅(qū)動;
3. 側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭,加裝獨立潤滑裝置,升降由普通減速機(jī)傳動,變頻調(diào)速;
4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng),即可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動操作,在實際機(jī)械加工過程中實現(xiàn)性極強(qiáng);
5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠,由伺服電機(jī)驅(qū)動;
6. 配同步帶、同步輪;
7. 手持式電子手輪單元,方便三軸對刀;
8. 獨特的橫梁升降安全連鎖裝置,保證機(jī)床的重復(fù)定位精度;
9.臺標(biāo)擺線泵組連續(xù)潤滑,故障率低。
銑床導(dǎo)軌的修復(fù):
1、用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。
5、材料在24oC下完全達(dá)到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11oC,固化時間就會縮短一半,固化溫度70oC。
6、材料固化后,用細(xì)磨石或,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。