連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備制造商值得信賴 超宇設(shè)備質(zhì)量有保證

剛度不足也會導(dǎo)致連續(xù)性煉油設(shè)備失去工作能力。例如，如果設(shè)備在減壓下操作，如果剛度（穩(wěn)定性）不足，則它將不穩(wěn)定（失去原始形狀）。它無法正常工作；密封性能對煉油設(shè)備也很重要。如果，，有毒，腐蝕性強的介質(zhì)泄漏，不僅會對環(huán)境造成嚴重污染。人員的健康受到嚴重損害，也可能導(dǎo)致嚴重的事故，如火災(zāi)或。對于真空裝置，如果密封沒有泄漏到空氣中，則真空被破壞，并且不允許。因此，設(shè)備在運行期間應(yīng)保持緊固。為確保設(shè)備的運行，除了設(shè)備本身的要求外，還須從使用和日常操作入手。

配備有相關(guān)知識和技能的合格操作人員和管理人員，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，加強日常維護，并按有關(guān)規(guī)定定期檢查和維修過濾器主體及安全附件，及時發(fā)現(xiàn)并消除不安全因素。連續(xù)性煉油設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作維護方便。設(shè)備的投入成本在煉油廠中占很大比例。在滿足工藝要求和安全操作的前提下，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，盡可能使用標準型號和通用部件，以降低設(shè)備的制造。

煉油設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件有哪些:

1.待生斜管將反應(yīng)器的催化劑送入再生器。

2.主風分配器將再生風均勻地送入再生器，讓催化劑處于流化狀態(tài)。

3.外取熱器將再生器內(nèi)高溫催化劑引出，產(chǎn)生蒸汽；催化劑溫度降低后，返回再生器，以控制再生器溫度。

4.再生斜管位于再生器中部，將再生器內(nèi)催化劑送入提升管反應(yīng)器。

5.旋風分離器位于再生器上部，將催化劑與煙氣分離。

6.集氣室位于再生器頂部。旋風分離器的煙氣沿升氣管上升，進入集氣室，然后沿管道排出。

7.大孔分布板位于再生器中部，使催化劑均勻地進入再生斜管。

干氣的回收系統(tǒng)：不可液化得廢氣主要組合是C1—C4的烷烴類氣體，直接燃燒有一定的危險性。先將不干氣通過尾氣再冷器再進行一遍冷卻，然后進入儲氣包通過排名靠前道安全水封裝置，結(jié)束使其通第二道安全裝置阻火器，不干氣經(jīng)由燃氣噴嘴噴出使之很終達到安全、完全燃燒的目的。熱源，可以使用，也可以用煤氣發(fā)生爐，也可以直接用煤炭加熱。