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　眾所周知，鍍鋅是國內(nèi)外廣泛使用的鋼鐵防腐方法。由于鍍鋅層在空氣中，特別是在潮濕的環(huán)境中，容易腐蝕形成深色物體，所以需要進行鍍鋅鈍化處理。鍍鋅鈍化不僅可以進一步提高零件表面的保護性能，還可以增加零件表面的裝飾性，使其具有多彩的外觀。隨著各行各業(yè)對產(chǎn)品耐腐蝕性和美觀性的要求越來越高，彩虹、軍綠、黑色、藍白色、金黃色等多種顏色的鈍化膜，贏得了用戶的青睞。

　　目前常用的虹彩鍍鋅鈍化膜工藝有高鉻酸鈍化、低鉻酸鈍化和三價鉻鈍化等。

鍍鋅產(chǎn)品差異

鍍鋅產(chǎn)品差異

鍍鋅產(chǎn)品的差異：熱鍍鋅的外觀沒有冷鍍鋅的細光澤，電鍍的厚度是熱鍍鋅的數(shù)十倍。防腐性能也是電鍍鋅的幾十倍。

熱鍍鋅，也稱為熱鍍鋅，是指鋼鐵工件除油、除銹、未污染、未濕的表面、將鋅直接浸泡在預(yù)加熱的熱鍍鋅罐中，并在工件表面形成鍍鋅層的方法。

鍍鋅，除油，除銹，無污染，浸潤的工件掛在電鍍組的陰極上，陽極使用鋅。打開直流電源，將陽極的鋅離子移動到陰極，在陰極放電，在工件上鍍鋅的方法。熱金層比較厚，一般為30-60微米，電鍍防腐能力高。

電鍍鋅的工件表面光滑平整，但電鍍薄，電鍍鋅一般在5-30微米以內(nèi)，因此防腐時間縮短。室內(nèi)使用產(chǎn)品防銹功能，如機箱地板、面板、小型緊固件等。

在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹厚度可以在不維修的情況下維持城市或近海地區(qū)50年以上，標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅防銹層可以在不維修的情況下維持20年

水平電鍍生產(chǎn)線的桶應(yīng)分揀一次，分揀時間為7天，以消除粘附在桶上的污垢，并確保清潔輸送機板的表面。 檢查曲軸是否下降。

4直線電鍍生產(chǎn)線上的振動組織的保護和維護應(yīng)在直線電鍍上進行。 電鍍表面處理為了確保鍍銅過程中外觀銅的均勻性和孔銅的效果，板會振動和搖晃，罐體會被設(shè)定為振動和搖晃組織。 檢查減速器30天，看其是否工作正常，檢查其密封性； 檢查安裝在電動機上的螺栓的緊固情況； 檢查防振橡膠的磨損，嚴(yán)重時及時更換。 檢查180d接線盒中電源線的接觸情況。當(dāng)接線端子松動時，應(yīng)立即擰緊。 對于電線絕緣層熔化或老化的電源線，請更換電源線以確保電源線之間的絕緣。