橡膠用炭黑粒多重優(yōu)惠

炭黑的生產方法：熱裂法

以天燃氣、焦爐氣或重質液態(tài)烴為原料，在無氧、無焰的情況下，經高溫熱解生成炭黑，稱為熱裂黑。色素碳黑顆粒能夠對光線產生吸收、反射、折射和透射作用，因此能夠呈現一定顏色。它是炭黑品種中比表面積低的一類，基本上以單個球形粒子存在,不熔結或聚結成聚集體,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。熱裂黑主要有三個品種：中熱裂黑、不污染的中熱裂黑和細熱裂黑。中熱裂黑的氮吸附比表面積為6～10m2/g，細熱裂黑則為10～15m2g。

色素炭黑是僅僅次于TiO2的重要顏料之一，世界每年消耗橡膠用產品約五百萬噸，著色和其他用途等約為二十六萬噸。色素碳黑可作黑色原料，用于制造油墨、油漆、涂料等，補強水性碳黑多用于做橡膠的補強劑。其它，所謂特種色素碳黑，其用途主要在'著色'或'導電'方面，而非橡膠碳黑之補強。水性碳黑是由原料油，在不完全燃燒的狀態(tài)下，經過精密的燃燒控制而制成，可形成約50種不同品種，用于橡膠工業(yè)的即達成30種。用于著色和其他用途的品種更多，包括分散體、母料、導電復合料、漿料和漆片等。

色素炭黑是由烴類物質，經不完全燃燒而制得的具有高度分散性的黑色粉狀物質；它的主要成份是碳元素，其微晶具有準石墨結構，呈同心取向，其粒子由近乎球形或其他不規(guī)則形狀的聚熔體構成。如果想要達到抗紫外線的作用，主要用在塑料和橡塑里，那么就要選擇中等粒徑、結構稍高些的炭黑，它們的抗紫外線性能上佳。在工業(yè)生產中做為不可或缺的化工原料，具有補強與著色的特性，是多數塑料、橡膠制品中的添加劑，其中在輪胎中的用量占世界總量的七成之多。