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煤泥壓球機報價按需定制

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發(fā)布時間:2020-10-30 04:37  










礦粉壓球機成球生產(chǎn)線介紹:

騰達(dá)礦粉壓球機成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。

1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機:控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。

3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達(dá)帶動主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動,通過專業(yè)的設(shè)計,使產(chǎn)品無死角的混合攪拌,從而達(dá)到實際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機:和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆?,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機喂料均勻。

5、礦粉壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進(jìn)行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。

6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為:出窯石灰經(jīng)過篩選,小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機壓球,球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當(dāng)。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。壓球后經(jīng)過篩選,合格球塊進(jìn)入成品倉供冶煉使用。


騰達(dá)機械對干粉壓球機生產(chǎn)改進(jìn):

干粉壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能,它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機實際使用中,球團的形狀越近似不規(guī)則形狀,像塊煤那樣,它的燃燒透氣性就越好,燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形,按技術(shù)理論推算,它的接觸面及翹角多,容易形成構(gòu)架,在燃燒及冶煉中自然性好,但是在加工模具中難度比較大,很多企業(yè)工藝加工搞不了,因此市場大多以園形為主。目前,騰達(dá)強力壓球機設(shè)備已在煤炭、礦山、冶金、耐火材料及建材等行業(yè)推廣應(yīng)用。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中,工藝采用精密鑄造一次成形,材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料,具有強度高、韌性好、耐磨性能好,等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題,機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

河南騰達(dá)壓球機廠家溫馨提示:

如果用戶的物料含有水分,建議您就不要選用干粉壓球機了,應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產(chǎn)量低,購買成本高,且只適用于不含水分的物料壓球成團。



一般壓球機對輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。另外,騰達(dá)壓球機配置的有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機加工,硬度達(dá)到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。


壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。(5)冷卻,擠出的生制品達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)后,生制品要馬上淋水冷卻并浸泡在冷水中,以防止生制品彎曲或變形。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機輥子一旦出現(xiàn)無法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外,壓球機在長時間運轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。



壓球機在運轉(zhuǎn)過程中,因為多種原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機運轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機的運轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機前的上料皮帶機必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機。

4、 烘干機上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機中溫度。

5、 烘干機內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機,然后單開風(fēng)機對烘干機內(nèi)部強吹冷風(fēng),散開烘干機內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。



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