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蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理 噴砂氧化,產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標(biāo)牌、模具、漁具,廚具,衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。
鋁型材酸蝕表面預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用
酸蝕添加劑在酸蝕工藝中主要作用有以下幾個方面:(1)緩蝕作用:由于F-與自然氧化膜及鋁基體反應(yīng)速度很快,且反應(yīng)劇烈,容易出現(xiàn)粗晶和焊合線等表面質(zhì)量缺陷。為了既能保持一定反應(yīng)速度,又不至于造成質(zhì)量缺陷,添加葡萄酸鈉、檸檬酸鈉、甘油等有機化合物來抑制酸蝕反應(yīng)速度,從而達(dá)到緩蝕效果。鋁合金表面常溫快速成膜液使用方法取消金屬表面鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化處理、開發(fā)其替代技術(shù)已經(jīng)成為世界各國工業(yè)界的一項重任。
模具設(shè)計
導(dǎo)流孔、分流孔設(shè)計
設(shè)計模具時導(dǎo)流孔、分流孔位置要均勻分布,這樣型材各部才能吸收同量的金屬。導(dǎo)流孔、分流孔大小與型材面積成正比例關(guān)系,在不影響模具強度、型材表面質(zhì)量情況下,盡量把導(dǎo)流孔、分流孔做到蕞大,當(dāng)擠壓時金屬流入焊合室,導(dǎo)流孔、分流孔越大,橋位面積受力就越小,金屬流從橋位移開使阻力減少而出料速度就會增大,但不影響模具強度。所以入料孔小、橋位大的模具不一定就會比入料孔大的模具強度好。陽極氧化:即是運用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程。
陽極氧化:即是運用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程。刷鍍合用于局部鍍或修正。滾鍍合用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。經(jīng)過電鍍,能夠在機械成品上取得裝修保護性和各種功能性的外表層,還能夠修正磨損和加工失誤的工件。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,不管選用何種鍍覆辦法,與待鍍成品和鍍液觸摸的鍍槽、懸掛具等應(yīng)具有必定程度的通用性。鋁型材在涂裝前應(yīng)進行前處理才能使涂層和工件聯(lián)系牢固,通常的有三種辦法:(1)。
鋁的表面機械預(yù)處理
機械預(yù)處理的常用方法
常用的機械預(yù)處理方法有拋光、噴砂、刷光、滾光等方法。具體采用那一種預(yù)處理要根據(jù)產(chǎn)品的類型、生產(chǎn)方法、表面初始狀態(tài)及蕞終精飾水平而定。
機械拋光的原理及作用
高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪與工件摩擦產(chǎn)生高溫,是金屬表面發(fā)生塑性變形,從而平整了金屬表面的凸凹點,同時使在周圍大氣氧化下瞬間生成的金屬表面的極薄氧化膜反復(fù)地被磨削下來,從而變得越來越光亮。主要作用是去除工件表面的毛刺、劃痕、腐蝕斑點、砂眼、氣孔等表面缺陷。同時進一步清除工件表面上的細(xì)微不平,使其具有更高的光澤,直至鏡面效果。設(shè)計者水平高者及模具設(shè)計及生產(chǎn)工藝合理,可避免上述缺陷不太明顯。