呼倫貝爾ZJ渣漿泵介紹源頭直供廠家

ZJ渣漿泵的用途

ZJ型泵為單級(jí)單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開式出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的位置。

1.礦山行業(yè)（選礦廠）

　　渣漿泵主要的用途就是用于礦山行業(yè)，一些選礦廠是渣漿泵的主要是用廠家，礦山的泥漿顆粒固體狀漿體人工無法清除，而渣漿泵可以輕而易舉的將其清理掉。(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。由于礦山使用環(huán)境比較惡劣，因此對(duì)渣漿泵的壽命影響非常大，這就要求廠家在選擇渣漿泵的時(shí)候，一定要選擇質(zhì)量的產(chǎn)品。

2.電力行業(yè)（發(fā)電廠）

　　在我國(guó)主要是水力發(fā)電和火力發(fā)電，火電廠通過燃煤發(fā)電，會(huì)產(chǎn)生很多的灰渣夾雜著水垢，這就需要渣漿泵來將其清理掉，所以火電廠也稱渣漿泵為灰渣泵。

3.洗煤行業(yè)雖然渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域很廣闊，但使用過程中一定要根據(jù)自己行業(yè)的特性選擇適合使用的渣漿泵品牌和型號(hào)。渣漿泵與清水泵不同，在生產(chǎn)制作的時(shí)候一定要注意選用合理的材質(zhì)和配件。

　　有于煤塊比較大，多是固體塊狀，極容易堵塞渣漿泵，洗煤行業(yè)對(duì)于渣漿泵的要求非常高，必須選用高流量、高通過性的的渣漿泵，很多渣漿泵都無法達(dá)到這些要求，2005年我國(guó)自主研發(fā)了設(shè)計(jì)了適合洗煤行業(yè)使用的渣漿泵，解決了堵塞問題。

4.海水選砂

　　在海水選砂行業(yè)，渣漿泵也被稱為泥漿泵，泥泵等，海水選砂行業(yè)渣漿泵輸送的都是以些泥漿，適合選用渣漿泵。

5.疏浚河道

　　在疏浚河道，河流清淤的是時(shí)候，渣漿泵也被稱為挖泥泵。由于渣漿泵的特性，在疏浚河道的時(shí)候，大家常選用的還是渣漿泵。

耐磨渣漿泵的操作規(guī)程

耐磨渣漿泵的操作規(guī)程

1、  運(yùn)行前的檢查
1）  檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
2）  檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的時(shí)候，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，不能與泵連接同試。
3）  檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完全正確。
4）  渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。
5）  用手盤車（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和摩擦現(xiàn)象。
6）  檢查閥門靈活可靠。
7）  檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。
8）  其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。強(qiáng)堿腐蝕：渣漿泵過流件表面材料受到嚴(yán)重的碳化物相界腐蝕，使碳化物失去基體的支撐，在沖蝕磨損過程中斷裂。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。
2、  啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控
1）  串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開啟一級(jí)泵后，即可將，末級(jí)泵的出口閥門找開一點(diǎn)，而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級(jí)泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)不超額定電流來掌握。
2）  渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。
3）  泵在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生異?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。
4）  渣漿泵只要以輸送流量為目的，因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中0好裝量表，以隨時(shí)監(jiān)控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。因此，在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。

選取合適的渣漿泵壓水室形式

選取合適的渣漿泵壓水室形式：
      根據(jù)所輸送漿體中固含物顆粒的不同，在渣漿泵壓水室設(shè)計(jì)中，可選用螺旋型壓水室、準(zhǔn)螺旋型壓水室和環(huán)形壓水室。由于環(huán)形壓水室具有結(jié)構(gòu)對(duì)稱、簡(jiǎn)單、不易造成顆粒堵塞且容易制造的特點(diǎn)，初選用環(huán)形壓水室進(jìn)行設(shè)計(jì)的渣漿泵較多。為減緩過流部件的磨損，且使渣漿泵的效率較高，當(dāng)渣漿泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速n＜100r/min時(shí)，可將環(huán)形壓水室設(shè)計(jì)成完全同心；當(dāng)渣漿泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速n介于100~150r/min之間時(shí)，可將環(huán)形壓水室設(shè)計(jì)成半同心。為減輕磨損，降低水力損失，目前，渣漿泵壓水室多設(shè)計(jì)成螺旋型或準(zhǔn)螺旋型。為了0大限度地提高過流部件使用壽命，渣漿泵壓水室在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)：
      1.基圓直徑D。為了減輕隔舌處的磨損，可根據(jù)所輸送漿體中固體顆粒的大小，適當(dāng)增加隔舌和葉輪的間隙。該處間隙過小，容易因液流阻塞而引起噪聲和振動(dòng)，不僅能減小葉輪外周流動(dòng)的不均勻性，降低振動(dòng)和噪聲，而且可使渣漿泵效率有所提高。主要用于由于顆粒太大以致于一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)磨蝕性物料的連續(xù)輸送。需注意的是：該間隙也不可過大，否則，既增加徑向尺寸，又因間隙處存在著旋轉(zhuǎn)的液環(huán)流，消耗一定的能量，從而使渣漿泵的效率下降。
      2.隔舌頭部取較大半徑，且盡量圓滑。壓水室中漿體的運(yùn)動(dòng)情況與渣漿泵的工作有關(guān)，在壓水室中漿體運(yùn)動(dòng)有一個(gè)分岔點(diǎn)，分岔點(diǎn)的位置也與工作點(diǎn)有關(guān)。在設(shè)計(jì)點(diǎn)時(shí)，分岔點(diǎn)應(yīng)定在隔舌上，若工作點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，漿體就會(huì)繞流隔舌，形成脫流、渦流，并發(fā)生撞擊，從而加劇隔舌的磨損。因此，為提高壓水室的使用壽命，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將隔舌設(shè)計(jì)成較大半徑的圓頭。