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機床的傳動液壓站
工作臺采用全套臺灣品牌液壓站控制系統(tǒng)。采用雙泵比例流量閥遠(yuǎn)程控制,從而控制工作臺運行速度。運行速度可以通過操作面板上的電氣旋鈕人工遠(yuǎn)程無級調(diào)節(jié),既可以無極調(diào)速又可以快慢速雙速控制。采用單缸雙伸縮油缸,確保油缸安裝在兩導(dǎo)軌的中心線位置,確保機床的穩(wěn)定性能,延長使用壽命。
本機床采用臺灣程序控制系統(tǒng)。Y、Z軸采用伺服馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲來實現(xiàn)進(jìn)給。其它電器原件均采用進(jìn)口電器元件。機床具有各種自動化功能。
1:開機前的準(zhǔn)備
應(yīng)檢查砂輪是否松動,有無裂紋,防護(hù)罩是否牢固、可靠,電器開關(guān)是否正常等;
操作者應(yīng)了解平面磨床的性能、規(guī)格、各手柄的作用和操作方法;檢查后需填寫記錄單。
根據(jù)砂輪使用說明書,選用與平面磨床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪;
所磨的工件在裝夾時,必須仔細(xì)檢查工件的裝夾是否正確、牢固;裝卸工件時,砂輪要退升到一定的安全位置后方能進(jìn)行,以防止磨手;
磨削前,把工件放到磁盤上使其墊放平穩(wěn),然后接通磁力開關(guān)、砂輪開關(guān),并開啟冷卻開關(guān);通電后,檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削;一次磨多個工件時,加工件要拼墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪;
針對國內(nèi)生產(chǎn)型數(shù)控工具磨床整體剛性差、國外高中檔數(shù)控機床價格高和不能磨削非標(biāo)件等問題,結(jié)合龍門式立柱機床的高剛性和工具磨床的運動特點,開發(fā)一種龍門磨床模具機械。該機床整體剛性好,磨削,適用性強,可磨削各種刀具及非標(biāo)工件。
目前,國內(nèi)數(shù)控工具磨床生產(chǎn)廠家都是在手動工具磨床基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品的升級換代,實現(xiàn)數(shù)控化改造產(chǎn)品。這些數(shù)控工具磨床的整體剛性不高,一般只能用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)批量不大的場合。而新開發(fā)的數(shù)控工具磨床均采用單立柱結(jié)構(gòu),用于批量生產(chǎn)時,也存在機床整體剛性差的缺點。國外用于生產(chǎn)的中數(shù)控機床,技術(shù)相對成熟,機床精度高、速度高、剛性高,數(shù)控頭架也因工作臺短回轉(zhuǎn)方便,但這類機床只能磨削標(biāo)準(zhǔn)型的螺旋刀具和球頭刀具,無法磨削非標(biāo)零件或需要尾架等附件磨削的刀具和零件 。
1 、龍門式數(shù)控工具磨床的開發(fā)設(shè)計
1. 1 整體結(jié)構(gòu)
通過分析對比,自主研發(fā)一種立柱采用整體式龍門結(jié)構(gòu)的數(shù)控工具磨床,其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。該機床由床座7、龍門立柱4、橫梁2、工作臺滑座8、工作臺面6、頭架5、尾架9、磨頭滑座1、磨頭座3、磨頭10、數(shù)控系統(tǒng)以及電氣柜等零部件組成,是在經(jīng)典結(jié)構(gòu)MA6025 手動工具磨床主要參數(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的,保留了原機床以下功能: (1) 磨頭和頭架的水平面和垂直面回轉(zhuǎn)運動; (2) 磨削非標(biāo)準(zhǔn)工件。